利用碳纤维制造面状发热体的方法

摘要

本发明提供一种利用碳纤维制造面状发热体的方法，该方法的步骤包括：将长5~25mm、粗20μm－100μm的极细碳纤维、聚酯人造纤维、含有造纸用纸浆、水溶性粘合剂和水混合形成极细碳纤维混合液来制备初纸；将占初纸重量的3~50％的碳粉、占初纸重量的2~30％的导电聚合物、占初纸重量的1~10％的水溶性粘合剂与水混合制成碳粉混合液；在上述初纸上分别涂布导电聚合物、上述碳粉混合液后，制备银电极线和铜箔电极线，在上述设有银电极线和铜箔电极线的面状发热基体上熔融绝缘材料、烘干，形成绝缘层，从而完成发热体的制备。本发明利用复合结构碳纤维发热体显著改善温度限制幅度，可在高温中使用，适用于多种用途。

主权项

1、一种利用碳纤维制造面状发热体的方法，其步骤包括：(1)将长5mm-25mm、直径20μm-100μm的极细碳纤维、造纸用纸浆、水溶性粘合剂及水混合形成极细碳纤维混合液，用该极细碳纤维混合液制备初纸；(2)将占初纸重量的3％-50％的碳粉、占初纸重量的2％-30％的导电聚合物、占初纸重量的1％-5％的水溶性粘合剂与水混合制成碳粉混合液；(3)在上述由极细碳纤维制成的初纸上涂布导电聚合物，形成导电聚合物层；(4)在上述形成导电聚合物层的初纸的单面或双面上含浸或涂布上述碳粉混合液、烘干，形成碳粉混合层后，构成面状发热基体；(5)将上述基体按一定宽度进行切割；(6)在切割后的基体一面的两侧，以宽10mm-25mm涂布银粉、水溶性粘合剂和稀释剂混合形成的银粉混合液、烘干，形成银电极线；(7)通过以导电聚合物为基本成分的导电胶粘剂或粘合剂，在基体的银电极线上叠压厚35μm-50μm、宽10mm-25mm的铜箔电极线，该铜箔电极线与上述银电极线具有相同长度；(8)在上述设有银电极线和铜箔电极线的基体上涂布绝缘材料、烘干，形成绝缘层。