发明名称 高硫焦化学脱硫煅烧综合利用工艺
摘要 一种高硫焦化学脱硫煅烧综合利用工艺,包括以下步骤:(1)、将高硫焦破碎至粒度为0.1‑0.5mm;并向其中加入占其重量0.005‑0.01%的混合稀土;(2)、配置硝酸‑盐酸‑双氧水脱硫剂;(3)、将步骤(2)的脱硫剂和步骤(1)的高硫焦按照液固比10‑20L/Kg混合均匀,在常压32‑35℃下搅拌反应18‑20小时;(4)、然后进行过滤分离,将过滤后的高硫焦用水洗涤后进行真空干燥得到预处理石油焦;(5)、将预处理石油焦进行掺配,控制掺配后的灰分及挥发分;(6)、将掺配后的混合石油焦在1300‑1350度煅烧48‑72h得到煅后石油焦成品。本发明首先通过化学脱硫剂进行一次脱硫,然后在进行高温煅烧的同时进行二次脱硫,最终得到的煅后石油焦中的硫含量可以控制在0.5%以下。
申请公布号 CN104129774B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201410233565.4 申请日期 2014.05.29
申请人 山东宇佳新材料有限公司 发明人 巴爱民;巴爱国;袁慧星
分类号 C01B31/02(2006.01)I;C10B55/02(2006.01)I 主分类号 C01B31/02(2006.01)I
代理机构 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 代理人 侯玉山
主权项 一种高硫焦化学脱硫煅烧用顺流式罐式煅烧炉,其特征在于,所述的顺流式罐式煅烧炉包括由耐火砖砌成的外部炉体以及内部垂直配置的多个煅烧罐,炉体的下部设有蓄热室,蓄热室内设有烟道以及空气预热管线;每个煅烧罐的两侧的炉体上均设有一条上下迂回布置的8层火道,每个煅烧罐的顶部均设有挥发分溢出管,且各个挥发分溢出管均与挥发分集合道连接,所述的挥发分集合道通过挥发分分配道分别与各条火道的第1层和第2层连通,第8层火道与所述的烟道连接,烟道上设有排烟机;所述煅烧罐的底部连接冷却水套;所述第1层和第2层火道之间炉体内设有多个电磁发生腔,电磁发生腔内安装多个电磁线圈,电磁线圈与三相电源连接,电磁线圈的外侧装有导磁材料制成的磁轭,所述的三相电源的电流频率为50Hz,电流强度为110‑120A;所述的电磁发生腔外设有冷却腔;所述的冷却腔与空气预热管线连接;所述的耐火砖通过以下步骤制得:将30‑35重量份的硅酸盐水泥、18‑21重量份的粉煤灰、14‑16重量份的碳化硅、20‑25重量份的氧化铝、5‑10重量份氧化镁、5‑6重量份二氧化硅,3‑5重量份的蛭石粉、2‑4重量份的氧化锆、1‑2重量份石墨、0.5‑1重量份二氧化钛混匀为混合粉末,然后加入占混合粉末总重量的5‑6%的结合剂,在液压机成型后,经过干燥、烧结为即得成品,烧结的温度控制在1420‑1450℃,时间为2‑3小时。
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