一种防锈磁选材料耐磨球制备方法

摘要

本发明公开了一种防锈磁选材料耐磨球制备方法，包括有以下工艺步骤：浇注耐磨球毛坯，该耐磨球毛坯各合金成分及重量百分比为：C2.5~3.1%，Si1.1~1.3%，Mn1.4~1.8%，P0.002%~0.01%，S0.004%~0.012%，Cr1.2~1.4%，RE0.04~0.12%，V0.2~0.5%，Ni0.25~0.55%，Ti0.3~0.6%，Mg0.04~0.08%，余量为铁；本发明材料的内部缺陷得到了有效消除，提高了耐磨球的耐磨性和疲劳强度，同时具有无氧化、无脱碳、无元素贫化等特点，可以减少耐磨球的热处理变形。

主权项

一种防锈磁选材料耐磨球制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤：1）、浇注耐磨球毛坯，该耐磨球毛坯各合金成分及重量百分比为：C2.5~3.1%，Si1.1~1.3%，Mn1.4~1.8%，P0.002%~0.01%，S0.004%~0.012%，Cr1.2~1.4%，RE0.04~0.12%，V0.2~0.5%，Ni0.25~0.55%，Ti0.3~0.6%，Mg0.04~0.08%，余量为铁；2）防锈处理：将耐磨球放在防锈油中浸泡50‑65min，所述防锈油由下述组分按重量百分比组成：气相二氧化硅4‑5%，羟乙基纤维素1.5‑2.3%，α‑甲基丙烯酸0.8‑1.2%，聚氯乙烯树脂2.5‑3.5%，二辛氧基焦磷酸酯基2.5‑4%，抗氧化剂0.1‑0.3%，促进剂DM 0.4‑0.6%，余量为矿物油；3）烘干：防锈处理后的耐磨球放在可编程烘箱中烘烤，将温度从200℃上升到300℃，用时40s；将温度从300℃上升到400℃，用时40s；再将温度从400℃下降到250℃，用时30s；最后将温度从250℃下降到20℃，用时30s；4）烘干后的耐磨球直接进入到紫外线固化箱内，用紫外线灯进行光固化的时间为4～5秒，紫外线波长为370～390nm，温度为200～220℃。