轴承清洁度检测方法

摘要

轴承清洁度检测方法，它涉及一种航空轴承清洁度检测方法。本发明是为了解决轴承的污染造成滚动轴承的损坏的技术问题。方法如下：将浸湿的1.2μm的微孔尼龙滤膜放入电热干燥箱在100±5℃烘干30分钟，称重，记录数据X；采用喷枪对准待测轴承进行高压喷淋清洗，然后超声震荡，离心，抽滤，记录下过滤结束后1.2μm的微孔尼龙滤膜的重量Y，计算清洁度重量Y‑X，即完成轴承清洁度检测。利用光学显微镜、扫描电子显微镜的分析手段、表征轴承表面残留颗粒的物理和化学信息，优化改进生产工艺，提高清洁度控制水平。本发明属于轴承清洁度检测领域。

主权项

轴承清洁度检测方法，其特征在于检测方法如下：一、将清洗溶剂用0.45μm的微孔尼龙滤膜通过抽滤瓶进行减压过滤；二、将浸湿的1.2μm的微孔尼龙滤膜放入电热干燥箱在100±5℃烘干30分钟，然后放入带有干燥剂的干燥器皿里降温恒重，用精度0.1mg的分析天平对1.2μm的微孔尼龙滤膜称重，记录数据X；三、将经过步骤一处理的清洗溶剂转移至压力罐中，采用喷枪在压力为0.3‑0.5MPa的调节下对准待测轴承进行高压喷淋清洗，然后将待测轴承放入清洗槽内，加入清洗溶剂至清洗槽内液面高度为待测轴承厚度的1.5～2倍，将清洗槽放入超声波清洗机中，在1000W的条件下超声震荡8‑20min；四、将步骤三使用过的清洗溶剂转移至离心管中，以5000‑6000rpm的离心速度离心3‑8min，将经过步骤二处理的1.2μm的微孔尼龙滤膜铺在与抽滤瓶连接的砂芯漏斗上面，离心完毕后，开动真空抽滤系统进行减压过滤，将离心后的清洗溶剂，通过1.2μm的微孔尼龙滤膜，同时用经过步骤一处理的清洗溶剂清洗离心管3～4次，并通过1.2μm的微孔尼龙滤膜，得滤液；五、将1.2μm的微孔尼龙滤膜取下放入电热干燥箱100±5℃烘干30分钟，将烘好的滤膜放入带有干燥剂的干燥器皿里降温恒重，记录下过滤结束后1.2μm的微孔尼龙滤膜的重量Y，计算清洁度重量Y‑X，即完成轴承清洁度检测。