炭素粉的生产制造方法

摘要

一种炭素粉的生产制造方法，其特征在于步骤依次为将石墨材料中的石油焦、沥青焦、煤沥青经过精选以后，按照65～75份∶15～25份∶5～15份的比例混合；然后在1200～1300℃温度下进行煅烧工序，然后破碎筛选和磨粉分类；再加入沥青20～25％质量百分比，以石墨材料为基准，后用沥青搅拌20～60分钟；接着在油压机压制成型；经过多次高温焙烧和浸渍；破碎筛选，进行分级处理；用气流磨进行粉碎和2000～2200℃下热处理中，分别依次通入氯气和氮气，进行去杂净化处理，通气时间每次至少1天以上；最后获得了不同粒径级别的炭素粉；其获得的炭素粉具有优质、安全可靠、高容量、循环寿命长优势，而工艺方法简单，成熟稳定，适合在多种行业上推广应用。

主权项

1、一种炭素粉的生产制造方法，其特征在于步骤依次为：(1)将石墨材料中的石油焦、沥青焦、煤沥青经过精选以后，按照65～75份∶15～25份∶5～15份的比例混合；(2)然后在1200～1300℃温度下进行煅烧工序，时间为2～4天，然后破碎筛选和磨粉分类；(3)再加入沥青20～25％质量百分比，以石墨材料为基准，后用沥青搅拌20～60分钟；(4)接着在油压机压制成型；(5)然后在1900～2100℃进行第一次高温焙烧工序，时间为18～20天，然后进行第一次高压浸焙，其浸焙剂采用沥青，浸焙压力为8～10大气压，时间3～5天；再在2400～2600℃进行第二次高温焙烧工序，时间为18～20天，然后进行第二次高压浸焙，压力为8～10大气压，时间4～6天；接着在3000～3200℃进行第三次高温焙烧进行石墨化，时间为28～35天；(6)破碎筛选，进行分级处理；(7)用气流磨进行粉碎和2000～2200℃下进行热处理，分别依次通入氯气和氮气，进行去杂净化处理，通气时间每次至少1天以上，气体流量400～600千克/天；(8)最后获得了不同粒径级别的炭素粉。