全自动真空注型控制系统和方法

摘要

本发明涉及一种全自动真空注型控制系统和方法。本系统由监测模块、控制模块和执行模块组成，控制模块由主控制器计算机和从控制器可编程逻辑控制器组成，监测模块由视频监视器、压力传感器和限位开关构成，执行模块由抽真空电机联接真空泵、搅拌电机联接搅拌棒、倾倒电机联接固化剂料杯和混合料杯、以及电磁阀、照明灯构成。本控制方法实现了真空注型过程的可视化、自动化和智能化控制。本发明可大为节约人力资源成本、提高注型工作效率和制品质量。

主权项

一种全自动真空注型控制系统，由一个控制模块（1）、一个监测模块（2）和一个执行模块（3）组成，所述控制模块（1）连接所述监测模块（2）和执行模块（3），其特征在于：所述控制器模块（1）由一个主控制器（9）联接一个从控制器（11）构成；所述监测模块（2）由一个视频监视器（4）、两个压力传感器（5）和四个限位开关（6）构成；所述执行模块（3）是由一个抽真空电机（12）联接一个真空泵（13）、搅拌电机（14）联接一个搅拌棒（15）、两个倾倒电机（16）分别联接一个固化剂料杯（17）和混合料杯（18）、以及五个电磁阀（19）、一个照明灯（20）构成；(1)所述控制模块（1）中，主控制器（9）为计算机，从控制器（11）为可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器与计算机通过SC‑09编程电缆连接；(2)所述监测模块（2）中的限位开关（6）经所述从控制器（11）联接倾倒电机（16），从而分别控制混合料杯（18）和固化剂料杯（17）的极限行程位置；两个压力传感器（5）分别置于上下两箱体，通过A/D转换模块（8）与可编程逻辑控制器（11）相连接，再通过编程电缆（10）将信号传递给计算机，实现真空室压力的实时采集与监控；视频监视器（4）通过USB接口（7）与计算机通讯实现混料杯液面气泡以及浇注时液面下降情况的实时监视，配光源照明灯（20）用于改善采集效果；(3)所述执行模块（3）中，抽真空电机（12）、搅拌电机（14）、倾倒电机（16）和电磁阀（19）的控制线连接于可编程逻辑控制器的输出端，而各个驱动电机又分别通过机械连接与对应的驱动对象连接。