发明名称 |
细羊毛炭化工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种细羊毛炭化工艺的具体步骤如下:浸酸‑轧酸‑烘干与烘焙‑压碳与打炭‑中和‑烘干,通过采用机械加工对羊毛中的植物性杂质进行处理,除杂效率高,无污染,不会对环境造成破坏。而且进一步的解决了现有羊毛预处理工艺炭化过程中污染环境、破坏羊毛纤维原生品质的问题,不仅高羊毛预处理效率,降低羊毛纺前预处理对环境的污染,保持羊毛纤维的原生品质。 |
申请公布号 |
CN105803540A |
申请公布日期 |
2016.07.27 |
申请号 |
CN201610176408.3 |
申请日期 |
2016.03.25 |
申请人 |
太仓市锦达印染有限公司 |
发明人 |
张惠忠 |
分类号 |
D01C3/00(2006.01)I |
主分类号 |
D01C3/00(2006.01)I |
代理机构 |
南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 |
代理人 |
柏尚春 |
主权项 |
一种细羊毛炭化工艺,其特征在于:该工艺的具体步骤如下:(a)浸酸在浸酸槽中加入表面活性剂,将羊毛置于温度为8℃~10℃,浓度为6%~7.5%的硫酸液中浸泡3min~4min;(b)轧酸轧酸处理后,羊毛的含水率为30%~36%,含酸率为5%~6%;(c)烘干与烘焙将含酸的羊毛放入烘烤机内,烘烤机内的温度从95℃~100℃升至103℃~105℃,烘焙后的羊毛含水率为2%~3%;(d)压碳与打炭由12对压炭辊采用上辊慢下辊快的速度配置,上下辊速度比为15:19,上下压辊的出口间距为1mm~1.27mm,压炭辊在转动时,角钉锡林转速为300r/min~312r/min,排风扇转速为1000r/min~1200r/min;(e)中和 将经过打炭处理后的羊毛放入置有清水的洗酸槽内清洗完成后,取出并放入水温为38℃~40℃并且置有碱溶液的中和槽内浸泡4min~5min,浸泡完成后将羊毛取出并放入洗碱槽,洗碱槽内放有氨水;(f)烘干将羊毛从洗碱槽内取出并放入烘烤机内进行烘烤,烘烤温度为80℃~90℃,烘烤时间为3min~4min。 |
地址 |
215433 江苏省苏州市太仓市浮桥镇浏家港石化路 |