马氏体耐热钢螺纹孔缺陷修复方法

摘要

一种马氏体耐热钢螺纹孔缺陷修复方法，包括挖除缺陷、焊补预热、焊补、烘烤、二次加工的步骤，本发明克服了常规预热焊接工艺的不足，针对螺纹孔精加工过程中出现的渣孔、砂眼问题，提供一种马氏体耐热钢铸钢件精加工过程中螺纹孔缺陷以及螺纹坏牙问题的修复方法，通过严格的焊接过程控制，精细化控制焊接过程，包括焊补预热、焊补、烘烤，以达到焊接完不做焊后热处理，也能保证焊接返修部位无开裂、变形、报废等情况。

主权项

一种马氏体耐热钢螺纹孔缺陷修复方法，其特征在于，包括以下步骤：挖除缺陷：使用电动工具对螺纹孔缺陷处进行打磨，以挖除缺陷形成焊补部位，之后对缺陷挖除部位进行PT检测；焊补预热：采用天然气或氧乙炔对整个螺纹孔进行烘烤预热，烘烤温度控制在100℃±15℃，以充分去除水分、油渍，之后再针对焊补部位集中烘烤加热，以使焊补部位的温度达到150℃，焊补部位周边30mm范围内的温度不低于100℃；焊补：根据螺纹直径选择合适的焊条对焊补部位进行焊接，焊接方式采用水平焊接；烘烤：采用天然气或氧乙炔火焰，对焊补部位集中烘烤加热，采用先低温烘烤、降温、高温烘烤、降温的烘烤过程，所述低温烘烤为烘烤温度控制在300～350℃之间，对准焊补位置进行烘烤，烘烤完毕后缓慢降温至80～100℃，然后进行高温烘烤，所述高温烘烤为烘烤温度控制在650～680℃之间，对准焊补位置进行烘烤，保持5～8分钟，烘烤完毕后缓慢降温至室温，高温烘烤过程中，测量螺纹孔周边100mm范围内，温度不超过200℃。二次加工：先将焊补部位加工成光滑表面，之后对该光滑表面进行PT检测，确保焊补部位无缺陷存在，检测合格后，再用丝锥加工螺纹。