发明名称 |
一种提高金属管件的成形极限的装置 |
摘要 |
本发明涉及一种提高金属管件的成形极限的装置,包括上平台(1),紧固圆筒(2),固定圆盘(3),橡胶套筒(4),成形模具(5),分体线圈(6),分体线圈液压缸(7),基座(8),下平台(9),充液孔(10),立柱(12),推力螺栓(13),螺旋弹簧(14),套筒(15),滑动柱(16),导向板(17),紧固圆筒驱动液压缸(18),本发明同时采用了磁脉冲成形和内高压胀形技术,可以最大限度的提高金属管件的成形极限。本发明在金属管件缩颈时采用磁脉冲成形技术,能够在大程度上提高管件的成形极限。同时,采用内高压胀形技术对金属管进行胀形时,由于成形速率缓慢,管件受力均匀,成形极限也会得到提高。 |
申请公布号 |
CN104624771B |
申请公布日期 |
2016.08.24 |
申请号 |
CN201510002746.0 |
申请日期 |
2015.01.05 |
申请人 |
湖南大学 |
发明人 |
崔俊佳;李光耀;孙光永;单业奇 |
分类号 |
B21D26/14(2006.01)I;B21D26/033(2011.01)I |
主分类号 |
B21D26/14(2006.01)I |
代理机构 |
北京律谱知识产权代理事务所(普通合伙) 11457 |
代理人 |
罗建书 |
主权项 |
一种提高金属管件的成形极限的装置,包括上平台(1),紧固圆筒(2),固定圆盘(3),橡胶套筒(4),成形模具(5),分体线圈(6),分体线圈液压缸(7),基座(8),下平台(9),充液孔(10),立柱(12),推力螺栓(13),螺旋弹簧(14),套筒(15),滑动柱(16),导向板(17),紧固圆筒驱动液压缸(18),其特征在于:上平台(1)和下平台(9)通过立柱(12)相连接,紧固圆筒驱动液压缸(18)缸体固定在上平台(1)上,导向板(17)通过活套套于立柱(12),紧固圆筒(2)通过4个螺柱与导向板(17)固连在一起;滑动柱(16)通过底部的螺纹和固定圆盘(3)进行连接;螺旋弹簧(14)套在滑动柱(16)和套筒(15)之间;固定圆盘(3)和成形模具(5)通过铰接的方式固连在一起,成形模具(5)外周表面开设有导槽,在紧固圆筒驱动液压缸(18)液压力的作用下,紧固圆筒(2)向下运动,推力螺栓(13)始终作用于成形模具(5)的导槽,并使得成形模具(5)合模,完成合模后,通过充液孔(10)向薄壁铝管内部充胀形液体。 |
地址 |
410082 湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号 |