发明名称 一种天青石空化效应作用下转化为碳酸锶的工艺
摘要 一种天青石空化效应辅助转化碳酸锶的工艺,本发明属于有色金属冶炼领域,其处理流程包括:第一步,备料;第二步,杂质浸出;第三步,空化转化;第四步,转化渣逆流洗涤。本发明所产生的积极作用:(1)基于空化效应作用下的天青石转化为碳酸锶过程中,提高了碳酸锶的转化率,该工艺下碳酸锶的转化率达到95~99.8%,比传统工艺的40~60%提高35~59.8%,效果显著。(2)基于空化效应作用下的天青石转化为碳酸锶过程中,加速了转化反应速率,同时瞬间产生高温高压及剥离硫酸锶表面生成物的作用下,提高了反应试剂碳酸盐的使用效率,降低了碳酸盐的用量,大大节约了成本;(3)该工艺将转化液中的硫酸盐通过蒸发浓缩结晶制得硫酸盐,既避免了废液对环境的污染又增加了产品附加值。
申请公布号 CN105836780A 申请公布日期 2016.08.10
申请号 CN201610180899.9 申请日期 2016.03.28
申请人 余国礼 发明人 余国礼
分类号 C01F11/18(2006.01)I 主分类号 C01F11/18(2006.01)I
代理机构 西宁工道知识产权代理事务所(普通合伙) 63102 代理人 沈耀忠
主权项 一种天青石空化效应作用下转化为碳酸锶的工艺,其特征在于:其处理流程包括:第一步,备料:将天青石矿石磨碎过200目筛,取筛底天青石粉备用,取浓度为50~400g/L的盐酸溶液备用;取浓度为50~600g/L的碳酸盐溶液备用,取水若干备用;第二步,杂质浸出:将第一步备用的盐酸溶液先加入到反应容器中,然后开启搅拌,并在同一容器中缓慢加入天青石粉,天青石粉末与盐酸溶液的液固质量比为1~8:1,搅拌浸出时间为0.5~6h,搅拌浸出温度保持10~80℃,浸出后的料浆进行液固分离,得到浸出渣和浸出液,浸出液浓缩结晶获得氯化物产品,浸出渣加水经1~4级逆流洗涤后得到洗涤渣和洗涤水,洗水重复利用,洗涤渣备用;第三步,空化转化:将第一步备用的浓度为50~600g/L的碳酸盐溶液缓慢先加入到空化发生装置中并开启搅拌,再取第二步备用的洗涤渣加入空化发生装置中,然后开启空化作用装置,加入的洗涤渣与碳酸盐溶液液固质量比为1~8:1,使碳酸盐溶液与洗涤渣充分反应,将天青石矿中的硫酸锶充分转化为碳酸锶,转化反应后的料浆进行液固分离,得到转化渣和转化液;转化液经蒸发浓缩结晶后制成硫酸盐产品;转化渣备用;第四步,第二次逆流洗涤:取第三步制得的转化渣加水经1~4级逆流洗涤后得到转化洗涤渣和洗涤水,洗涤水返回第三步空化转化工序利用;洗涤渣为粗碳酸锶产品。
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