青霉素废菌丝体脱氮制备活性炭的方法

摘要

本发明提供了一种利用青霉素废菌丝体制备活性炭的方法，具体为将青霉素废菌丝体先经微波、碱液的协同处理，脱除含氮及其它高燃点物质，然后加入活性剂经炭化过程得到活性炭。该方法既解决了直接利用青霉素废菌丝体制活性炭过程中排放大量NO_x气体的问题,又脱除了高燃点物质，降低后续炭化温度,减少能源消耗，提高生产效率。

主权项

青霉素废菌丝体脱氮制备活性炭的方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：（1）按质量份数将4～10份的青霉素废菌丝体，加入到102份的pH值为10～12的氢氧化钠水溶液中；利用微波加热并搅拌，使物料在60～85℃温度条件下反应5～30min；冷却后，过滤得到脱氮滤渣；（2）将步骤（1）得到的脱氮滤渣用水冲洗至中性，干燥、粉磨使之通过50目筛，得到滤渣粉末；（3）按质量份数称取15份步骤（2）得到的滤渣粉末，在常温下浸入到15～60份的浓度为10～35%的氯化锌活化剂溶液中，浸泡1～2.5h后于105±2℃干燥；（4）将步骤（3）得到的干燥物升温至250～450℃，恒温炭化0.5～2.5h，然后用20%稀盐酸煮沸酸洗1～5min，再脱水、水洗至中性后干燥得到活性炭。