碳化硅制品素坯成型方法

摘要

本发明公开了一种碳化硅制品素坯成型方法，先将碳化硅微粉与碳黑按重量份7～12：1的比例放入搅拌装置中搅拌50～60分钟，然后加入占碳化硅微粉与碳黑重量8～9%的粘结剂，再加入占碳化硅微粉与碳黑重量30～40%的纯净水，搅拌5～6小时，得到含水率18～22%的泥料；将上述泥料投入炼泥机，在‑0.06～‑0.1个大气压下，将泥料中的空气抽掉，得到真空度为90～95%的泥料；取适量的泥料置于模具中，在滚压机上通过模具和滚头的互相作用,使泥料变成需要的毛坯形状；将模具连同模具中毛坯放入烤房，在摄氏65～80度温度条件下，烘烤18～20小时，将烤干后毛坯脱模，制得碳化硅制品素坯。本发明的方法，泥料的致密度明显提高，气孔率明显降低，产品质量好。

主权项

一种碳化硅制品素坯成型方法，其特征是包括以下步骤：（1）先将碳化硅微粉与碳黑按重量份7～12：1的比例放入搅拌装置中搅拌50～60分钟，然后加入占碳化硅微粉与碳黑重量8～9%的粘结剂，再加入占碳化硅微粉与碳黑重量30～40%的纯净水，搅拌5～6小时，使料浆充分混合均匀并挥发掉多余的水分，得到含水率18～22%的泥料；（2）将上述泥料投入炼泥机，在‑0.06～‑0.1个大气压的状态下，将泥料中的空气抽掉，得到真空度为90～95%的泥料；（3）取适量的泥料置于模具中，在滚压机上通过模具和滚头的互相作用,使泥料变成需要的形状；（4）将模具连同模具中毛坯放入烤房，在摄氏65～80度温度下，烘烤18～20小时，将烤干后毛坯脱模，制得碳化硅制品素坯。