发明名称 一种引上法生长YVO4晶体的生长设备及基于该生长设备的生长方法
摘要 本发明提出了一种引上法生长YVO4晶体的生长设备及基于该生长设备的生长方法。该生长设备设置温度控制系统和后加热系统;温度控制系统通过加热功率实现对加热系统的稳定控制;后加热系统为在熔融坩埚上端设置后加热金属片;保温系统为在熔融坩埚上端设置多重刚玉保温罩,籽晶提拉夹杆贯穿于后加热金属片与多重保温罩;就生长方法而言,升温过程中,在较低的温度下,加热功率维持较长的时间;结合籽晶夹杆的提拉速度、温度场的设计以及生长过程中不同状态下对降温速率进行调整;后期确定了最佳的热处理温度的升温、恒温和降温的方法。本发明涉及的生长设备以及其生长方法能够提供一种高质量、大尺寸的YVO4晶体。
申请公布号 CN103266346B 申请公布日期 2016.12.28
申请号 CN201310193554.3 申请日期 2013.05.22
申请人 嘉兴和讯光电科技有限公司 发明人 张新民;陈平
分类号 C30B15/00(2006.01)I;C30B29/30(2006.01)I 主分类号 C30B15/00(2006.01)I
代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人 曾少丽
主权项 一种引上法生长YVO4晶体的生长方法;其特征在于包括如下步骤:a、保证熔融坩埚内部不受污染,将块状的YVO4原料放入熔融坩埚,籽晶固定于籽晶夹杆上;控制引上电机使籽晶处在多重保温罩的内层保温罩腔体内;b、关闭炉体炉门,抽真空,使炉体内真空度达到1.0×10<sup>‑</sup><sup>3</sup>Pa,然后向炉体内充入纯氮气,使炉体内气压达到0.1MPa;c、利用高频电源给射频线圈通电,熔融坩埚在射频线圈内部感应发热,加热温度达到1000℃后,块状YVO4原料受热收缩,同时对射频线圈和炉膛通水,进行预热;d、将加热功率增加至15KW至进行快速升温,至YVO4原料在熔融坩埚中熔化为熔体;e、以0.2‑0.5KW/min降低加热功率,使熔体温度降低至高于熔点40‑50℃,使熔体流线变细;f、将籽晶以10r/m的速率旋转,同时将籽晶下降至熔体5‑10mm深度,然后提起10mm,重复以上动作,直至籽晶融化且端部直径为1mm;g、进一步降低熔体温度,待熔体温度稳定至高于熔点温度5‑10℃,将籽晶下降进入熔体内2mm;h、降低生长功率使熔体温度降温至熔点温度,使光圈将籽晶围住;i、以‑600μV/h的速率降低熔体温度,并以2mm/h的速率向上提拉籽晶夹杆,使熔体在籽晶周围缓慢结晶;j、当晶体生长到直径为5mm时,用‑60μV/h的速率降温,随着晶体直径增大,降温速率逐渐增大;k、当晶体尺寸生长到竖直长度为35mm时,停止降温,使光圈将晶体围住,最终使晶体直径在40mm;l、当晶体被光圈围住,且光圈宽度1mm时,采用‑180μV/h速率降温,使光圈宽度保持1mm;m、随着提拉和降温的进行,晶体长度逐渐加长,直到长度在40mm,这时将晶体缓缓提起,直至晶体脱离熔体;n、晶体脱离熔体15分钟后,此时,炉体内冲入纯氧,使炉体内气压达到0.1MPa,并以‑150μV/h的速率降温,保持晶体旋转;o、当加热功率达到4‑5kw时,以‑300μV/h的速率降温,一直到降温结束;p、降温结束后,经过6‑8小时的自然冷却,炉内温度达到室温,这时将晶体从籽晶夹杆上卸下,从保温屏中取出;q、最后将晶体置入850‑950℃的刚玉砂的退火炉中进行二次退火,消除应力。
地址 314100 浙江省嘉兴市嘉善县大云镇嘉善大道2188号三号楼3D室