一种高转速高剪切高分散的双阶挤出造粒设备

摘要

本发明公开一种高转速高剪切高分散的双阶挤出造粒设备，包括：一阶单螺杆注射系统和二阶双螺杆深度共混挤出系统；所述的一阶单螺杆注射系统通过注射机头注射到侧喂料中与二阶双螺杆深度共混挤出系统相连。所述的一阶单螺杆注射系统于注射单螺杆头上安装止逆环；所述的二阶双螺杆深度共混挤出系统的机筒体侧面开设物料流到，且机筒上开设循还料槽回流，出料口处安装熔体泵抽料；所述的二阶双螺杆深共混挤出系统通过皮带带动中间齿轮，中间齿轮同时带动两根螺杆，实现两根螺杆的同步同向转动。本发明通过双阶共混，可实现螺杆的高转速、高扭矩、高剪切，从而实现物料的高效分散，特别适用于高填充体系的共混分散，大大提高了工作效率和物料的质量。

主权项

一种高转速高剪切高分散的双阶挤出造粒设备，包括：一阶单螺杆注射系统、二阶双螺杆深度共混挤出系统和循环共混分散系统；其特征在于：所述的一阶单螺杆注射系统，包括机座（1）、一阶驱动电机（13）、一阶减速箱（12）、液压缸（15）、加料装置（11）、螺杆传动齿轮（14）、注射单螺杆（10）、注射机机筒（6）、注射系统出料口（5）、一阶加热系统（7）和一阶排气系统（9）,所述液压缸（15）的外壳的底部安装在机座（1）上，一阶减速箱（12）安装在液压缸（15）的外壳的顶部上，一阶驱动电机（13）安装在一阶减速箱（12）侧面，所述的注射机机筒（6）一端与液压缸（15）的外壳连接或制成一体、另一端设有注射系统出料口（5），在注射机机筒（6）内设置有注射单螺杆（10），所述的注射单螺杆（10）与液压缸（15）连接，实现液压传动注射，所述的注射单螺杆（10）通过齿牙齿槽与螺杆传动齿轮（14）的内齿牙齿槽啮合，螺杆传动齿轮通过一阶减速箱（12）与一阶驱动电机（13）啮合传动；所述的注射机机筒（6）上开设有排气系统（9）及加料装置（11），所述的加料装置包括：加料机、料斗、加料电机和加料电机驱动器, 加料电机连接加料电机驱动器, 加料电机驱动器连接加料机, 加料机的出料口对准料斗设置；所述的注射机机筒（6）外部安装有一阶加热系统（7）；所述二阶双螺杆深度共混挤出系统,包括机座（1）、二阶驱动电机（21）、传动皮带（31）、传动皮带轮（28）、中间齿轮（30）、螺杆主动齿轮（45）、螺杆从动齿轮（44）、挤出机螺杆、挤出机机筒（23）、液压机箱（29）、二阶减速箱（27）、二阶排气系统（26）和二阶加热系统（24）,所述的挤出机机筒（23）和二阶减速箱（27）安装在机座（1）上，挤出机机筒（23）由固定在机座（1）上的二阶支架（22）支撑;所述的二阶驱动电机（21）安装于机座（1）壁上、并通过传动皮带（31）带动传动皮带轮（28），传动皮带轮（28）经二阶减速箱（27）带动设于二阶减速箱（27）内的中间齿轮（30）转动，中间齿轮（30）带动挤出机螺杆（25）转动；所述的挤出机机筒（23）上开设有二阶排气系统（26），挤出机机筒外部安装有二阶加热系统（24）；所述的挤出机螺杆（25）与液压机箱（29）中的液压油缸连接；所述的循环共混分散系统包括挤出机机筒（23）、熔体进料口（48）、循环出料口（49）、循环料槽（42）、循环进料口（43）、挤出机出料口（41）、熔体出料泵（4）、口模加热套（3）和出料模头（2），所述的熔体进料口（48）开设于挤出机机筒（23）的侧面中间位置处且与注射系统出料口（5）连接，实现其侧面注塑喂料；所述的位于挤出机螺杆（25）的头部处的挤出机机筒（23）上设有循环出料口（49），循环出料口（49）与挤出机机筒（23）的侧面设有的挤出机出料口（41）连通；在挤出机机筒（23）的中间处开设一循环料槽（42），循环料槽（42）一端与挤出机机筒中部所设有的循环进料口（43）连通、另一端与循环出料口（49）连通；所述的挤出机出料口（41）处安装一熔体出料泵（4），实现熔体物料从挤出机出料口（41）的抽出；所述的熔体出料泵（4）处安装有出料模头（2），实现熔体物料的挤出造粒，出料模头（2）上安装有口模加热套（3），防止出料口物料的冷凝；所述挤出机机筒（23）中的挤出机螺杆（25）采用平行设置的主动螺杆（47）和从动螺杆，所述主动螺杆（47）和从动螺杆（44）分别与液压机箱（29）中的液压油缸连接实现主动螺杆（47）和从动螺杆（44）的轴向运动，设于二阶减速箱（27）内的中间齿轮（30）与设于主动螺杆（47）上的螺杆主动齿轮（46）和设于从动螺杆（44）上的螺杆从动齿轮（45）同时啮合而能同时带动主动螺杆（47）和从动螺杆（44）的同步同向转动。