| 主权项 |
1﹒制造玻璃板之一种方法,该方法所包括之各步骤为:(a在一池熔化玻璃中建立熔态玻璃之流动,其法为将熔化玻璃冷而建立熔态玻璃之一表面温度,此表面温度在该熔态玻璃池之下游区域实质上较上游区域为低;(b)从该熔态玻璃池之下游区域取出一熔态玻璃流,同时保持该流动在熔态玻璃流中实质上未受至扰动,该股熔态玻璃流具有实质上大于深度之宽度;(c)将此股熔态玻璃流排至一池熔态金属上,同时保持该流动实质上天受到扰动,支撑该股熔态玻璃流于该池熔态金属上;(d)沿该池熔态金属之表面运送该股熔态玻璃流;(e)将该玻璃从熔态冷以制成连续的,体积稳定之玻璃板;以及(f)从该池熔态金属取出该连续玻璃板。2﹒根据上述请求专利部份第1﹒项制造玻璃板之方法;在其中,于取回熔态玻璃流之步骤内,熔态玻璃系从该池熔态玻璃之一部份取出,包括在该池熔态玻璃表面之一层熔态玻璃,其深度从熔态玻璃之暴露表面算起不大于该熔态玻璃池内中间流动平面之深度,且系从取出熔态玻璃之处之上游一短而有效之距离取出者。3﹒根据上述请求专利部份第1项制造玻璃之方法;在其中;于取回熔态玻璃流之步骤内,熔态玻璃系越过一表面下方之门槛元件而被取出,该门槛元件以其上表面在取出熔态玻璃位置之上游之暴露熔态玻璃表面下方约二寸至约十八寸之一距离处,并以其上表面实质上与熔态玻璃之暴露表面相平行者。4﹒根据上述请求专利部份第1项制造玻璃之方法;在其中,于建立该熔态玻璃流动之步骤中,该流动系藉在一区域内建立每尺至少华氏二度之玻璃表面温度降而予以建立,该一区域系自排出该股熔态玻璃流之位置向上游进入该池熔态玻璃至少五十尺之一距离者。5﹒根据上述请求专利部份第4项制造玻璃之方法;在其中,系建立所述之表面温度降,此表面温度降,为每尺约华氏四度至每尺约华氏七度,其区域为自取出该股熔态玻璃流之位置起向上游进入熔态玻璃池约七五尺至约一二0尺。6﹒根据上述请求专利部份第1项制造玻璃之该种方法;在其中,该排出之熔态玻璃流系被支撑在一支撑物上,此支撑物具有与该股熔态玻璃流在熔态金属表面上所形成之熔态玻璃与熔态金属界面实质上相同之高度,及该股熔态玻璃流在被排出至该池熔态金属上以前系接触该支撑物而流动通过支撑物者。7﹒根据上述请求专利部份第6项制造玻璃之方法;在其中,接触该支撑物之该熔态玻璃之温度系足以防止接触该支撑物之玻璃之永久斑痕者。8﹒根据上述请求专利部份第1项制造玻璃之方法;在其中,该股熔态玻璃流系被排出至一对间隔配置之限制元件间之熔态金属池上,故实质上防止横切于一般玻璃移动方向之横向玻璃流动,及在其中,该玻璃系在被如此限制之际即被充分冷,以便当从该等限制元件间运送时,不能作横切于玻璃之大体移动方向之流动者。9﹒根据上述请求专利部份第8项制造玻璃之方法;在其中,被排出于该等限制元件间之流动熔态玻璃系被保持于充分之温度,以便在排出至限制元件间时立即湿润限制元件,及被充分冷以便在刚要运输而脱离该等限制元件之间前,使限制元件湿润至实质上较小之一程度者。10﹒根据上述请求专利部份第1项制造玻璃之方法;在其中,系当玻璃正被冷之际将以单一方向减低之力施加于玻璃,该等力系对准于玻璃移动之一般方向,以减薄该玻璃之厚度者。11﹒形成连续玻璃板之一种方法,该方法所包括之该等步骤为:(a)在一池熔态玻璃中建立玻璃之薄层式流动;(b)跨一支撑物至少取出该熔态玻璃之一部份成为一较薄,较宽之玻璃流,在其中,并保持、该薄层流动之特性;(c)将该较薄而宽之熔态玻璃流从该支撑物排至一池熔态金属上,该池熔态金属具有一熔态玻璃及熔态金属之界面,此界面实质上与该支撑物之高度相同,同时并保持实质上单方向流动;(d)使该玻璃从熔态冷,同时加以单一方向减薄之力量,以形成一种连续,体积稳定之玻璃板,具有在整个形成期间其宽度保持在不大于该熔态玻璃流动排出时之宽度熔态玻璃流动排出时之宽度;以及(e)从该熔态金属池取出该连续玻璃板。12﹒制造连续玻璃板所包含之步骤为:输送熔态玻璃流至一池熔态金属之上;沿该池熔态金属之表面运送该玻璃;将该玻璃冷以形成体积稳定之连续玻璃板;及从该池熔态金属取回该连续玻璃板;该改良包括(a)将该熔态玻璃流输送至该熔态金属之上而位于与外间环境作热隔绝之二限制元件之间;及(b)冷该两限制元件间之熔态玻璃,其法为将该股熔态玻璃流位于两限制元件之间之中心部份比之边缘部份比较上要冷得快,对该熔态玻璃之冷系足以建立实质上横贯该股熔态玻璃流宽度除最边缘部份以外之实质上全部宽度之一实质上平坦速度剖面者。13﹒根据上述请求专利部份第12项之方法;在其中,该熔态玻璃流之中心区域较迅速之冷,系藉保持该等限制元件与外界环境作热隔绝而获得,其法为在每一限制元件与构成一室(该连续玻璃板即形成于此室内)之一外壁间提供一空间,以及用冷器将该股熔态玻璃流之中心区域予以冷,而此等冷器系位于玻璃中心区域上方并延伸达小于各限制元件间之空间之一宽度者。14﹒根据上述请求专利部份第12项之方法;在其中,该股熔态玻璃流之中心区域较迅速之冷系藉加热邻靠各限制元件之熔态玻璃而使该流之各边缘加热,及藉冷该熔态玻璃流之中心区域而达成者。15﹒根据上述请求专利部份第12项之方法;在其中,该股玻璃流之中心区域之较迅速冷作用系足以将实质上邻靠一限制元件下游端部之该股玻璃流之一边缘区域温度予以建立,使较之沿二限制元件下游端部之一连接线上之该股玻璃流中心位置处之温度,至少要高华氏二0度者。16﹒根据上述请求专利部份第15项之方法;在其中,该玻璃流在紧靠运送至熔态金属上之位置之下游处之一边缘区域之温度系与运送至该熔态金属上紧接下游位置处该股玻璃流沿其中心之一位置之温度大约相同者。17﹒根据上述请求专利部份第12项之方法;在其中,该股熔态玻璃流沿其中心之速度为一至五倍于该熔态玻璃在一位置之速度,此位置系在自一边缘起向内达该股玻璃流宽度之约百分之五之一距离处者。18﹒根据上述请求专利部份第17项之方法;在其中,该股熔态玻璃流沿其中心之速度为一至三倍于该熔态玻璃在一位置之速度,此位置系在自一边缘起向内达该股玻璃流宽度之约百分之五之一距离处者。19﹒制造玻璃板之一种装置包含(a)一玻璃熔器;(b)一玻璃调节器,该玻璃调节器连接于该熔器,该熔器具有邻靠谓节器排出端部并向上游延伸至调节器内至少五0尺之一区域内,建立每尺至少华氏二度之表面玻璃温度降之装置,该装置对通过其中之熔态玻璃能建立有效之流动;(c)用以取出该熔化玻璃之一部份,包含将流动、之熔态玻璃成为一股熔态玻璃流之装置;(d)用以排出该熔态玻璃流至一池熔态金属之上同时实质上保持该流动于其中之装置;(e)用以冷该玻璃以形成一连续,体积稳定之玻璃板之装置,以及(f)用以从该熔态金属池取出该连续玻璃板之装置。20﹒根据上述请求专利部份第19项制造玻璃之装置;在其中,用以取出熔态玻璃之装置系包括一表面下门槛元件,此门槛元件在暴露之熔态玻璃表面下方之一距离处横贯调节容态玻璃之装置而廷伸,该距离小于藉调节熔态玻璃所建立之一中间流动平面之深度,并且此门槛元件系向玻璃移动方向纵向延伸以支撑排出之熔态玻璃,及在其中,一量计元件系按照与该门槛元件成相对关系予以设置并被配置横切于玻璃移动之方向者。21﹒根据上述请求专利部份第20项之方法;在其中,该门槛元件系设有供控制其温度用之装置者。22﹒根据上述请求专利部份第19﹒项用以制造玻璃之装置;I在其中,用以排出一熔态玻璃流之装置包括横伸于玻璃移动方向之支撑装置,并具有与该熔态金属池高度实质上相同高度之一支撑装置。23﹒根据上述请求专利部份第22项之装置;在其中,该支撑装置系包括具有低于熔态金属池高度之一高度之一刚性支撑元件,及一流体支撑物,与刚性元件上之熔态金属池相通并具有与熔态金属池实质上相同之高度。24﹒根据上述请求专利部份第23项之装置;在其中,该流体支撑物系与该池熔态金属相同之熔态金属。25﹒根据上述请求专利部份第19﹒项制造玻璃之装置;在其中,该装置另外包括自该排出装置纵向延伸之一对间开配置之限制元件,以供防止熔态玻璃作无阻碍之横向流动。26﹒根据上述请求专利部份第25项之装置;在其中,该等限制元件均系设有控制彼等之温度之装置者。27﹒在一供制造连续玻璃板用之装置中,包括运送一股熔态玻璃流至一池熔态金属上用之装置;盛有一电熔态金属之一封闭室;供该封闭室提供一种保护性空气用之装置;供沿熔态金属池运送玻璃用及供自熔态金属池取出一连续玻璃用之装置;及供玻璃在熔态金属上被运送之际冷该玻璃以形成体积稳定之一连续玻璃板用之装置,该改良包括(a)一对间开配置之限制元件,与外面环境作热之隔绝,并自运送熔态玻璃之位置向下延伸至熔态金属一充分距离,以将该股熔态玻璃流限制于该对间置元件之间;及(b)供冷各限制元件间之熔态玻璃流之装置,该供冷该熔态玻璃流之装置,对该股熔态玻璃流中心部份之冷系比对该熔态玻璃流实质上邻靠各限制元件之边缘部份之冷为快者。28﹒根据上述请求专利部份第27﹒项之装置;在其中,该冷装置系包括至少一个冷器被配置于该股熔态玻璃流上方及该两限制元件之间者。29﹒根据上述请求专利部份第27项之装置;在其中,该冷装置至少包括该室中一高架冷器,及该等限制元件系设有用以加热该股熔态玻璃流边缘部份之装置者。30﹒根据上述请求专利部份第27﹒项之装置;在其中,该等限制元件系实质上平行者。 |
