发明名称 全自动多边形弹簧制造机
摘要
申请公布号 TW086932 申请公布日期 1987.05.01
申请号 TW075208308 申请日期 1986.09.02
申请人 廖振男 发明人 廖振男
分类号 B21F35/04 主分类号 B21F35/04
代理机构 代理人 黄汝汉 台北巿忠孝东路四段三一一号九楼之四
主权项 1. 一种全自动多边形弹簧制造机,主要系由送线及驱动齿轮组、送线机构、导线机构、曲线规机构、匹曲板机构、两驱动凸轮组、补助送料机构、切断与成型机构、螺距调整机构等组合而成,其中送线及驱动齿轮组中之主动轴一端上设有飞轮,以皮带与马达连接。且在同端上亦设有两主动齿轮与外碗形离合器,该两主动齿轮系分别与两组转速不同之齿轮组啮合,使分别带动主凸轮轴与副凸轮轴者,另外碗形离合器则在一端上设有一驱动齿轮,以啮合一齿轮带动送线机构作动者,并其上系以两滚珠轴承固定在主动轴上,而该主动轴之另一侧上设有一齿杆,及以螺丝锁固有一手动轮盘,且其中齿杆上亦分别啮合有一其上嵌固有制动座及与一螺丝锁固有压力调整螺帽,又该制动座及压力调整螺帽设置有压力弹簧之内碗形离合器与轴套筒,再者上述之主动轴两端均系以滚珠轴承固定在机体之两侧壁上,俾使马达以皮带带动飞轮旋转时,其主动轴上设之两主动齿轮,便会籍所啮合之齿轮组,分别以48:1之转速比带动一主凸轮轴与一副凸轮轴转动,并主动动另一侧设之齿杆,亦会藉内碗形离合器受弹簧张力压推,而利用其外环设之刹车皮接触而驱动外碗形离器转动,令外碗形离合器再利用其上设之驱动齿轮,带动送线机构作压推线材动作。2. 如请求专利部份第1项所述,其中导线机构中之匹曲板系以螺丝固定在匹曲调整机构中之匹曲杆上,而该匹曲调整机构则乃由匹曲推板设之导杆与匹曲杆分别穿过机架设之导套上,及利用弹簧以螺丝与机架连结,并藉一微调螺杆结合螺杆固定座与螺帽与机架连接,以调整与匹曲推板前进行程,且在匹曲推板上另以两螺丝锁固有一推杆,并于推杆上设有一滚珠轴承,以接触一摇臂使产生连动关系,又该推杆系以一支轴固定在机架上,而以另一端连接一可调整间距行程之间距调整螺,间距调整螺另端连接一连杆,连杆另一端锁固于传动轴上,使线材经矫直轮组、止回压杆,导线板、送线轮压推至终端导线板,由曲线规机构折弯成第一前段脚后,即藉传动轴之凸轮带动连杆、间距调整螺将摇臂向右移,令推杆得到释于,而利用匹曲推板上设之弹簧拉力,使匹曲推板带动匹曲扞将匹曲板向右推(即向前推)动一个弹簧间距行程,以便往后曲线规机构能将线材折弯成且有间距之弹簧。3.如请求专利部份第1项所述之两驱动凸轮组,其中主驱动凸轮组主要系由一对制动凸轮、一对作动凸轮固定于主凸轮轴之一端上,一切刀凸轮、一对送线作动凸轮、一补助送线凸轮及一齿轮,分别锁固在主凸轮轴中段与另一端上,且由齿轮与主动轴之主动齿轮所啮合传动之齿轮组啮合等组合而成,并其中之一对制动凸轮,一对作动凸轮及一对送线作动凸轮均系由两凸轮片结合而成,使能经调整两组凸轮片间之张开距离,延续或缩减对曲线规机构、匹曲板、下成型模及内外碗形离合器之作动时间与行程。另副驱动凸轮组主要系由一对摆动凸轮与一齿轮分别锁固在副凸轮轴上,且由齿轮与主动轴另一主动齿轮所啮合传动之齿轮组啮合等组合而成,其中一对摆动凸轮系由两凸轮片以螺丝结合而成,使能经调整两凸轮片间之张开距离,延续或缩减对曲线规机构之作动时间与行程,为其特征者。4. 如请求专利第1项所述之曲线规机构,主要系由曲线规座、曲线规基座、制动杆、驱动杆等组合而成,其中曲线规座上方以螺丝夹固有一滑块,滑块一端以螺丝锁有一导角模,另一端连结有一调整螺,并于曲线规座下方亦设有三孔长孔,而以螺丝锁固在曲线规基座上;另曲线规基座为以盘轴固定在机架上以作为整组曲线规机构之活动支点;另制动杆,其上端系螺丝锁固于曲线规基座下端,且在其上设有一可调整曲线规座与曲线规基座上下距离,进而控制线材弯折角大小之调整螺丝,并于中间以螺丝连有一连杆,且该连杆另一端连接一制动摇杆,制动摇杆另一端以轴杆固定在机架上,及以其中间设之滚珠轴承与主凸轮轴上之制动凸轮接触,又制动杆下方亦以一弹簧与机架设之固定杆连接 ;另驱动杆系以螺丝锁固在曲线规基座下端之另一侧上,其上设有一可调整与制动杆距离之调整螺,一与制动杆紧连接之弹簧,及一与副凸轮轴上之摆动凸轮接触,进而驱动整组曲线规机构作动之滚珠轴承。5. 如请求专利第1项所述之切断与成型机构,主要系由切断成型模、下成型模、折弯切断模组合而成,其中折弯切断模,系以螺丝固定在方槽导套上,而位于匹曲板上及轻轻与终端导线板接触,并于定装时凸出于终端导线板,且由方槽导套以螺杆与配合一导杆套固定于机架上之导槽内;使折弯切断模得以藉转动导杆套而利用螺杆,驱使方槽导套上下,亦即带折弯切断模上下移动;另切断成型模系由一可带动上下位移定位螺丝,与两支可调整前后间距之两调整螺丝锁固在刀具架上,再由刀具架以螺丝贯穿一其设有可作为左右移之长孔及其上设之凸块,嵌入锁固于滑块设之凹槽上,另滑块下方设有制动槽以吃合一制动块,且该制动块又以键固定于一上切刀轴上,而藉刀轴固定一摆动杆,摆动杆另一端连接一连杆,连杆另一端连接一以支轴固定在机架上之曲柄,曲柄另一端连接一牵杆,牵杆另一端连接一以下切刀轴固定在机架上之摆动杆及可利用螺套调整长度之连动杆,使用连动杆另一端再连接一以螺丝固定在轴杆,且其上连接有一弹簧,及以其上设之滚珠轴承与主凸轮轴上之切刀凸轮连接之切刀凸轮杆,俾使当主凸轮轴带动切刀凸轮转动时,其切刀凸轮便会驱动切刀凸轮杆,进而带动连动杆、摆动杆、牵杆、曲柄、连杆、摆动杆作动,且最后由上切刀轴藉制动块带动滑块作动,亦即带动切断成型模作动,再者,另下成型模系以螺丝锁固在模座上,再由模座以销固定于架座之槽沟内,且由模座另一端连接一可利用螺套杆调整长度之连动杆,连动另一端连接一以其上设之滚珠轴承与主凸轮轴上之作动凸轮接触,及以销连接有一弹簧与以螺丝固定轴杆上之作动杆,使能藉主凸轮轴带动其上之作动凸轮转动,而作动凸轮再带动作动杆动作,进而带动连动杆、模座动作,令模座以销为轴心,将另一端固定之下成型模由后面向前摆动,以配合切断成型模与折弯切断模,切断线材及折弯剪断后所留下线材成一所设定之角度。使结束且完成弹簧制造作业。为其特征者。6. 如请求专利部份第l项所述之螺距调整机构,主要系由一端固定于轴杆上,且其上设有滚珠轴承与主凸轮轴上之制动凸轮接触之凸轮杆,与一其上设有螺丝而下端锁连有一螺距调整杆之凸档,及其上设有刻度与夹固有凸档,而一端固定有一支螺距调整杆且以螺丝固定在传动轴上,另一端以螺丝利用一弹簧与轴杆连接之螺距连杆,俾使主凸轮轴上之制动凸轮驱动凸轮杆作动时,其凸轮杆便以轴杆为轴心,将凸档下压进而驱动螺距连杆带动传动轴转动,令匹曲板机构作动,又当松动凸档上之螺丝及转动螺距调整杆,令凸档在螺距连杆上位移一定位,而后锁紧螺丝,即可使凸轮轴下压凸档进而驱动螺距连杆,螺距连杆带动传动轴旋转的距离改弯,亦即改弯匹曲板机构作动行程,为其特征者。
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