发明名称 自动式钮扣组合机以链条输送装置
摘要
申请公布号 TW102387 申请公布日期 1988.08.11
申请号 TW076203355 申请日期 1987.04.16
申请人 张庆旺 发明人 张庆旺
分类号 A44B19/42 主分类号 A44B19/42
代理机构 代理人 陈永孝 台北巿松江路六六号二楼
主权项 1.一种自动式钮扣组合机以链条输送装置,其系以马达带动皮带轮,皮带轮之转轴使得机体另侧的凸轮转动,且转轴亦使一连杆作摇摆运动;凸轮能使一作用片产生往复之翘曲动作,进而拉制制动索而使滑斗控制下料,而连杆能使往复杆作往复之前后运动,以使链条之前棘轮以步进方式移动;往复杆上具有一滑凸块,滑凸块能使一制动捏作往复伸缩运动,在制动杆动作之同时,能藉一微动开关感应另侧的AC电磁耦,电磁铁复便上动杆作往复伸缩运动,以制动杆与上动捏能同时使链条止动并定位;链条之左右两侧各具有凸块,唯右侧之每一凸块具有定位孔,可俾止动杆的嵌入,据条之间具复数块链板,每一链板上具有复数个模孔,其中以两例之模孔是治予冲压模之凸榫定位使用;在仲咫模之凸桦孔内加具针压开关,当凸榫末准确人于据板之模孔内时,凸榷能顶触针压开关而使得机体例之另一DC电磁铁激磁,而升降捏顶推离合杆藉其项推转轴之离合装置而使转轴呈空转状态;藉上述之构件组合之输送装贵能驱使钮扣组合机能自动化大量生产,符合经济效益者。2.依据第l.项所述之钮扣组合机之输送装置,在链条之链板下具有一平面板,平面板之长度是从滑斗之处至仲压模之后为止,当链板在平面板之上时,模孔内之钮扣不会下落。3.依据第I项所述之钮扣组合机之输送装置在链条后段无平面板之处,当链板经过平面板之后,模孔内之钮铂随即溶入于漏斗内者。4.依据第3项所述之钮扣组合机之输送装置,钮扣落入漏斗之后,能藉漏斗之出口自机体例之一洞口而沿着一延伸管至地面盆内。5.依据第l项所述之钮扣组合机之输送装置,滑凸块是一侧面呈山型凸出状,以该山型凸出面与制动杆之末端之辕轮接触,制动杆上还具有一弹簧可具复回作用。6.依据第1项所述之钮扣组合机之输送装置,往复杆能使链条前棘轮作步进运动,其系藉由滤轴另侧之刹车来令作用,当往复杆往前移时,刹车来令呈分蟋状态,而在往复杆往后退移时,刹车来令以两次片夹制刹车反而产生摩擦作动。7.依据第1或6项所述之钮扣组合机之输送'装置,链条后方之棘轮转轴亦同样有刹车夹令装置,其作用如同链条前方之棘轮动作,两棘轮同时动作或不动作,进以使链.条作步进运动。8.依据第l项所述之钮扣组合机之输送装置,凸轮之转动而使作用片产生翘曲动作,当翘曲时制动线被拉制.,而使得横闩横移,进而使公扣或母扣下落;而当作用片不产生翘曲峙,横闩受弹簧之复推而归位,进而使公母扣无法下料。9.依据第1或8项所述之钮扣组合机之I送装置,两滑斗具有止板,止板固定在同一支架上,支架又固定于机体之架上。10.依据第1项所述之钮扣组台机之输送装置,链板之模孔数可为复数个,但必须以左右两侧各一模孔作为冲压模凸桦之定位孔图式简单说明:图一篇本创作之右视观察立体图;图二为本创作之链条、传送机构、制动机构等之部份示意图;图二一A为冲压模与链阪和平面板之剖视图;图二一B为凸轮与作用片之动作图;图三为链条之转送流程图;图四为连杆与往复捏进程之动作示意图图四--A为制动杆与止动棍末止动链条之剖视图;图五为连杆与往复杆退程之动作示意图图五--A为制动杆与上动杆止动链条之剖视图;图六为两滑斗之立体图。图六--A为滑斗之剖视图。图七为DC电磁铁与离合装置示意图。图七一A为冲压模与链条产生动作之示意图。
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