| 主权项 |
1.一种制造点滴注洗管之方法,此注洗管具有内部热焊接之射出体单元,每一射出体单元包括一焊接区,其横向周边范围不大于注洗管之二分之一横向周边范围,此方法以下列步骤为其特征::由一挤压十字头以第一外径及第一线速度连续挤压注洗管;使挤压之注洗管通过一中间区段并进入一校准器,俾拉延至小于第一外径之第二外径并具有大于第一线速度之第二线速度;将上述射出体单元支承于一与挤压之管同轴之支承部位,并且由上述支承部位在挤压十字头内之第一端伸至位于该校准器单元之一进口区域内之一支承部位之相反端;使上述受支承之射出体单元连续加速,俾获得一实际等于上述第二线速度之射出体单元线速度;以上述射出体单元线速度使每一受支承之射出体单元移位至与挤压之注洗管相接触,在此情形注洗管已实际达到上述第二线速度;以上述射出体单元线速度使每一受支承之射出体单元移位与挤压之注洗管相接触,直到射出体单元实际在上述相反端热焊接至注洗管;使挤压之注洗管及在内部热焊接之射出体单元冷却;连续决定热焊接之射出体单元在注洗管上之位置;以及将注洗管穿孔,俾为诸射出体单元形成各别之点滴出口。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中支承部位之相反端系位于校准器单元内。3.一种制造点滴注洗管之方法,此注洗管具有内部热焊接之射出体单元,每一射出体单元包括一焊接区,其横向周边范围不大于注洗管之二分之一横向周边范围,此方法以下列步骤为其特征:由一挤压十字头以第一外径及第一线速度连续挤压注洗管;使挤压之注洗管通过一中间区段并进入一校准器,俾拉延至小于第一外径之第二外径并具有大于第一线速度之第二线速度;将上述射出体单元支承于一与挤压之管同轴之支承部位,并且由上述支承部位在挤压十字头内之第一端伸至上述支承部位在校准器内之相反端;使每一受支承之射出体元件以一实际等于上述第二线速度之射出体元件线速度移位与上述挤压之管相接触,在此情形注洗管已实际达到上述第二线速度;使挤压之注洗管及在内部垫焊接之射出体单元冷却;连续决定热焊接之射出体单元在注洗管上之位置;以及将注洗管穿孔,俾为诸射出体单元形成各别之点滴出口。4.根据申请专利范围第1项之方法所制造的点滴注洗管之挤压装置,其中提供:一挤压十字头附有一轴向孔腔;一校准器与其间开一中间部位;拉延装罝位于上述校准器之顺流处,用以将挤压之注洗管以一注洗管线速度拉延通过及拉出校准器;一射出体载具元件位于与上述轴向孔腔同轴,有一第一端位于上述孔腔内及一第二相反端位于上述校准器单元之一进口区域内;射出验进给装置,用以连续进给射出体单元至上述载具元件;以及射出体移位装置,用以连续使上述射出体元件沿上述载具元件加速俾达到一等于上述注洗管线速度之射出体元件速度,用以使上述射出体元件沿上述载具元件以上述射出体元件速度移位于后者已实际达到上述注洗管线速度时与挤压之注洗管相接触,以及使上述射出体元件沿上述载具元件移位直到诸射出体元件实际在上述载具元件之上述相反端热焊接至注洗管。5.根据申请专利范围第4项之挤压装置,其中上述移位装置包括一可移位之推杆,此推杆对正于上述载具元件并适合贴接由上述载具元件所支承之射出体。6.根据申请专利范围第5项之挤压装置,其中上述移位装置为电机械式致动者。7.根据申请专利范围第5项之挤压装置,其中上述移位装置为气压致动者。8.根据申请专利范围第5项之挤压装置,其中上述移位装置为液压致动者。9.根据申请专利范围第4,5,6,7或8项之挤压装置,其中上述载具元件系设有冷却液传输装置。10.根据申请专利范围第4项之挤压装置,其中上述载具元件系予设计为支承上述射出体。11.根据申请专利范围第4项之挤压装置,其中上述载具元件系予设计为有上述射出体由其悬吊者。12.根据申请专利范围第4项之挤压装置,其中载具元件之相反端系位于校准器单元内。13.根据申请专利范围第1项之方法所制造的点滴注洗管之挤压装置,并且其中提供:一挤压十字头附有一轴向孔腔;一校准器与其间开一中间部位;拉延装置位于上述校准器之顺流处,用以将挤压之注洗管以一注洗管线速度拉延通过及拉出校准器;一射出体载具元件位于与上述轴向孔腔同轴,有一第一端位于上述孔腔内及一第二相反端位于上述校准器内;射出验进给装置,用以连续进给射出体单元至上述载具元件;以及射出体移位装置,用以连续使上述射出体元件沿上述载具元件加速俾达到一等于上述注洗管线速度之射出体元件速度,用以使上述射出体元件沿上述载具元件以上述射出体元件速度移位于后者已实际达到 |
