| 主权项 |
1.一种制造一控光织物窗罩的方法,包括:(1)连续供应一狭条材料,并将该条形材料纵向进给,该条形材料有第一及第二边缘和第一及第二面;(2)纵向加第一黏合线于该狭条材料之第一面靠近第一边缘;(3)纵向加第二黏合线于该狭条材料之第二面靠近第二边缘;(4)纵向进给第一宽幅片材,进给方向则垂直于狭条材料;(5)切割狭条材料成多个别的长度,实质上与第一宽幅材料之宽度相等;(6)将已切下各狭条材料的第一面,沿其第一边缘压住第一片材料加压,以将该片材与条形材料以第一黏合线加以黏合一起;(7)进给第二宽幅片材,以与前述和第一宽幅片材黏合的狭条材料之切下长度之第二面相接触;及(8)将第一宽幅片材,切成细列长度之狭长材料,以及第二宽幅材料压合在一起,形成一黏合的三夹层,其中第一及第二宽幅材料可在垂直于狭条材料的方向上相对移动。2.根据申请专利范围第1项的方法,其中该黏合剂是热融型,在涂用后及后续制程步骤前硬化,该方法进一步包括在压狭长条形材料于第一宽幅材料之前,先行加热第一宽幅材料,以与第一线热融黏合剂成定点黏固。3.根据申请专利范围第1项的方法,其中(1)第一及第二宽幅材料系以相等的一定速率进给;及(2)第一宽幅细薄材料的一部分会暂时停止,以压在切下之狭条材料上,而不致弄脏黏合线;该停滞动作是与第一及第二宽幅材料以上述相等的一定速率进给同时发生的。4.根据申请专利范围第1项的方法,进一步包括在均一张力及压力下热定型上述夹层,所述热定型作用包括:(1)在两环带间通过该夹层,及(2)将两环带间之夹层在一热表面上通过。5.根据申请专利范围第4项的方法,进一步地包括了在两种环带间,将该夹层通过一个冷却表面上方而冷却该夹层。6.根据申请专利范围第5项的方法,其中所述加热及冷却表面系从一组中选出,基本上包含滚轮及面板。7.根据申请专利范围第5项的方法,其中(1)该加热面的温度大约是华氏350度,以及(2)该冷却面的温度大约是华氏180度以下。8.根据申请专利范围第5项的方法,其中该加热面系第一平板,而该冷却面系第二平板,以及其中该夹层系藉由空气压力维持在均一的压力下。9.根据申请专利范围第5项的方法,其第一及第二宽幅材料系以相等的第一张力进给;以及其中该环带为张力环带,其使用的张力较第一及第二宽幅材料的第一张力为大。10.根据申请专利范围第2项的方法,其中该热融黏合剂量初系小量融化,而这一小量系一够均匀使用之量,不致因长暴露于融点温度而变黄。11.根据申请专利范围第1项的方法,进一步包括使切下之狭条材料与第一宽幅材料强迫黏合,而不妨碍下一切下之狭条材料与第一宽幅材料之黏合。12.根据申请专利范围第11项的方法,其中该切下之狭条材料由空气喷嘴喷开。13.一种依照申请专利范围第1项之方法所制造之控制光线之窗罩。14.一种制造一控光织物窗罩的方法,包括:(1)纵向进给狭条材料,该材料有第一及第二边缘,和第一及第二面;(2)将第一线热融黏合剂纵向加到狭条材料之第一面靠近第一边缘;(3)将第二线热融黏合剂纵向加到狭长条形材料之第二面,靠近第二缘上;(4)在热融黏合线硬化以后,连续切割狭条材料至预定的均一长度;(5)将连续切下的狭条材料分开,使其间有一间矩;(6)将第一织物连续以一定的速率纵向进给,其方向垂直于切下片材的纵向,同时以近距离自条片上方通过;其中第一织物的宽度,约等于切下之狭条材料之长度;(7)加热第一织物至一足够在切下的条片及第一织物间以热融黏合剂形成定位黏合之温度;(8)在切下条片之一之正上方,停止一部份该织物,同时以该恒速进给所述第一薄片织物;(9)将切下的条片与停滞住的第一织物部分压合,并将切下的条片与之黏合:(10)使第一薄片织物的停止部份,以大于恒速之速度前进,以定位第一织物以便供下一切下之条片,以重叠之关系加于前一加上之切下条片;(11)不断进给第二织物,使与已和第一织物黏合的切下条片配对接触,因而形成所述织物与切下条片之夹层组合;(12)在均一的压力及张力下加热该夹层,迫使热融黏合剂进入所述织物内,将夹层中之各层在均一之温度和大小关系下热固定形;及(13)在均一的压力及张力下冷却所述织物层,因而永久将片织物黏合至切下的条片。15.根据申请专利范围第14项中的方法,其中:(1)所述第一及第二织物系以相同的第一张力进给;(2)上述加热步骤之完成系将夹层在两张力环带间通过,该等环带的外加张力较第一张力为大,以及在该等张力环带间,带动夹层环绕至少一个加热滚轮;汲(3)所述冷却步骤系在该等张力环带间,带动夹层越过冷却面而完成。16.根据申请专利范围第14项中的方法,其中:(1)所述加热步骤之完成系将夹层通过两片环带之间,同时在两环带间越过一个加热平板;(2)所述冷却步骤之完成系将夹层在两环带间越过一个冷却平板;及(3)在扣热步骤及冷却步骤中,夹层藉由空气压力而被保持在均一的压力之下。17.根据申请专利范围第14项中的方法,其中该前进步骤的完成是藉将第一薄片织物的停止部分向前移动第一段距离,而将该第一薄片织物的停止部分向后移动第二段距离;该第一段距离较第二段距离为大,同时该第一段距离较切好的叶片宽度为大。18.一种依照申请专利范围第14项的方法制造的控光窗罩。19.一种控光窗罩,系按照一种制程所制造,该制程包含:以黏合剂将多条狭条料料横越两片较宽的材料的宽幅加以黏合,所述条片系黏合在该两片较宽的片材之间,供所述该等条片在该两片较宽材料之间,无质上互相平行。20.根据申请专利范围第19项所说的控光窗罩,其中该等条片系在相互重叠的关系下,黏合在两片较宽片材之间。21.根据申请专利范围第19项所说的控光窗罩,制造过程进一步地包括将黏合时的条片和片材热定型在一起,是一种均一之温度与大小关系。22.根据申请专利范围第19项所说的控光窗罩,制造过程进一步包括选择第一及第二机织之薄片织物成为较宽片材,该第一织物有与第二织物不同方向的间隙,因而当该等织物以重叠关系看时,外表的波纹现象可以避免。23.根据申请专利范围第19项所述的控光窗罩,制造过程进一步地包括选择第一及第二机织薄片织物作为较宽之片材,该第一织物有与第二织物不同大小的间隙,因而当该等织物从重叠关系看时,可以避免外表的波放现象。24.根据申请专利范围第14项所述的控光窗罩,制造过程进一步包括选择第一及第二机织薄片织物作为较宽之片材,当沿箸垂直于第一织物之平面及第二织物之平面的轴线观之,该第一及第二织物有不同的外表,因而当该等织物以重叠关系观看时,可以避免外表的波纹现象。25.根据申请专利范围第14项所述的控光窗罩,其制造过程进一步地包括选择一片非机械的薄片织物作为较宽片材之一,并选择一片机织的薄片织物作为另一较宽之片材,困而当该等织物以重叠关系看时,可避免外表的波纹现象。26.根据申请专利范围第14项所述的控光窗罩,其制造过程进一步地包括选择第一及第二非机织薄片织物作为较宽片材,因而当该等织物以重叠之关系观看时,可以避免外表之波纹现象。27.一种制造一控光窗罩的方法,包括:(1)以第一种速率连锁纵向进给一狭长条材;(2)以第二种速率连续进给第一及第二宽幅片材,而纵向预先设定一张力,其方向垂直于条形材料之纵向;(3)形成一黏合夹层,其组成包括三层,所述各层系第一及第二宽幅片材及介于其间之狭条材料;(4)在均一的张力及压力下热定型该夹层,其方法系藉将夹层通过两个环带间,同时将夹层在环带间越过一个加热面;及(5)藉由将该夹层在环带间越过一个冷却面来冷却。28.根据申请专利范围第27项的方法,其中该两环带系张力环带,其外加张力较第一及第二宽幅片材的预设张力为大。29.根据申请专利范围第28项的方法,其中该加热面为一个加热滚轮,而冷却面为一个冷却滚轮。30.根据申请专利范围第27项的方法,其中该加热面是一块加热板,而冷却面是一块冷却板,且其中在热定型及冷却过程中,作用在该等环带上的空气压力将夹层保持在均一的压力之下。31.一种制造一控光窗罩的装置,其构成包括:(1)以第一速率纵向连续进给一块狭长条片材料的工具;(2)以第二速率,在垂直于该条形材料纵向的方向上连续进给第一及第二宽幅材料的工具;(3)形成一黏合在一起之夹层的工具,所述该等层系该夹条,以及将狭条夹于其中之第一及第二宽幅片材;及(4)在均一的温度和大小关系下热定形各层的工具。32.根据申请专利范围第31项的装置,其中所述成形工具包括:(1)将黏合剂涂抹在狭长条形材料上成两条线的工具;其第一条线使用在该材料第一面靠近第一边缘部份的地方,而第二条线使用在该材料第二面靠近第二边缘部份的地方;(2)切割狭长条形材料成为多个个别条片之工具,此等个别条片之长度等于该宽幅材料的宽度;(3)均一地将各则的条片扣第一宽幅片材压合在一起,而将切好的条片横越在该薄片材料的宽幅上,而将两者黏固在一起的工具;及(4)将该切好的条片,黏附在该第一宽幅片材上,而不妨碍随后要压合于该第一片材上的条片的工具。33.根据申请专利范围第32项的装置;其中该成形工具进一步包括将第一宽蝠材料对切好的条片定位的工具,以提供两者间黏合后的重叠配置。34.根据申请专利范围第32项的装置,其中该黏合剂使用工具包括:(1)一第一黏合喷嘴;(2)一第一支撑轮,与该第一喷嘴间开,该支撑轮系以可调整方式安装,使得第一滚轮与第一喷嘴间之间距可以改变;(3)一第二黏合剂喷嘴;(4)一第二支撑轮,与第二喷嘴间开,该第二支撑轮系以可调整方式,以改变第二滚轮与第二喷轮间之间距;及(5)将黏合剂以正此于该狭长条材进给速率的比例供应至该喷嘴的泵埔工具,因而该狭长条材绕过靠近第一喷嘴的第一支撑轮,此时,第一喷嘴在该条形材料第一面靠近第一边缘部位的地方,喷涂一条黏合线;该狭长条形材料绕过靠近在第二喷嘴附近的第二支撑轮,此时,第二喷嘴在该条形材料第二面靠近第二边缘部位的地方,喷涂一条黏合线。35.根据申请专利范围第34项的装置,其中该黏合剂涂抹工具进一步包括:(1)一加热块用以融化热融黏合剂,该加热块包含泵埔工具,而喷嘴系以传热方式安置在该加热块上,因而该喷嘴一如该加热块保持在相同的温度;(2)迫使固态热融黏合剂以控制量进入加热区的工具,黏合剂之控制仅小到足以防止融化之黏合剂变黄,而同时保持均匀的黏合剂流量。36.根据申请专利范围第32项的装置,其中该压缩工具包括:(1)一狭长硬性元件安装在应用线性力之工具上,平行放置在各个条片面向第一宽幅片材的反面上;及(2)用以感测该个别条片之切割端与该第一宽幅片材之边缘对正的工具,当感测出对齐状况后,该感测工具便与该施力工具配合以启动该施力工具,因而该刚性件即将已对正的各别条片压合在第一宽幅片材上。37.根据申请专利范围第32项的装置,其中该定位工具包括:(1)第一及第二跳动滚轮以可旋转方式分别安装在第一臂杆及第二臂杆上,该等臂杆分别安装在第一及第二跳动心轴上,而第一宽幅片材绕过该等滚轮,如以第一宽幅片材的进给方向为准,前述的第一滚轮位在压缩工其之前,而第二滚轮则在压缩工具之后;(2)一连杆装置,包括一支固定在第一跳动心轴上的第一驱动臂,一支固定在第二跳动心轴上的第二驱动臂,连接该两支驱动臂的连杆及支撑该等跳动心轴的框架;(3)用以驱动该速杆的凸轮工具,于个别条片被压及黏固时,凸轮工具的外形使得靠近该加压工具的第一宽幅片材的一部份保持静止,而以较第二进给速率为快的速度将该部分向前移动一段较重叠关系为大的距离,然后将该部分回移,将第一宽幅片材定位在该加压工具上,以压下一随后的个别条片;及(4)用以将连杆偏抵该凸轮工具的弹簧工具。38.根据申请专利范围第37项的装置,其中该定位工具进一步包括弹簧工具,以将该连杆偏抵住该凸轮工具。39.根据申请专利范围第32项的装置,其中该施力工其包括空气喷嘴,经定位以吹送空气至个别的被压及黏合在第一宽幅片材之条片,因而将该条片吹开,以免阻挡下一片敔加压及黏固的条片。40.根据申请专利范围第32项的装置,进一步地包括将切割好的个别条片相间开的工其,该间开工具包括:(1)一垂直于宽幅片材而与个别条片共线的无端环带,直接位于切刀工具之下,该无端环带有多个孔穿过其中;(2)一个驱动轮及一个隋轮,用来支撑该无端环带,而环带的运动速度较狭长条形材料的第一速为快;(3)一个延伸至驱动轮与隋轮间的中空支撑结构体,该结构体沿其长度方向的一端呈开启状,而该无端环带沿该开放端呈封闭式的旋转;(4)抽空该中空支挡结构体而自无端环带上的小孔内抽出空气,以将个别条片拉抵住环带的工具;及(5)将该个别条片压挤在无端点环带上的夹紧工具,该夹紧工具系与切割工具合作,在仅需切割时方有所动作,因而狭长条片材料在通过切割工具时,以滑动接触拉抵住无端环带,及当切割工具在切割一个别条片时,该个别条片被住抵住无端环带,而与未切割的狭长条材料间开。41.根据申请专利范围第32项中的装置,进一步地包括工具,用以在将切好的条片加压黏固在第一宽幅片材之前,先行加热该第一宽幅片材。42.根据申请专利范围第31项中的装置,其中该固化工具包括:(1)一第一无端环带;(2)一第二无端环带;(3)一包覆在第一无端环带内的加热滚轮;及(4)一包覆在第二无端环带内的冷却滚轮;其中第一环带被紧拉在加热滚轮上,而第二环带绕过部分的加热滚轮而被紧拉靠在第一环带上;第二环带被紧拉在泠却滚轮上,而第一环带绕过部分的冷却滚轮而被紧拉靠在第二环带上,因而,窗罩夹层可在该等环带间通过,同时绕箸滚轮移动,由于环带上导出的张力作用,夹层可在均一的压力下首先绕过加热滚轮,接着绕行冷却滚轮。43.根据申请专利范围第31项的装置,其中该固定工具包括:(1)一第一无端环带;(2)一条部分长度紧靠在第一无端环带上的第二无端环带;(3)在接近部份的第一部分上加热该等环带的工具;(4)在接近部份的第二部分上冷却该等环带的工具;及(5)当夹层通过两环带之间时,施加压力至夹层的工具,该夹层通过该等环带之间,同时循序地被加热及冷却。44.根据申请专利范围第43项之装置,其中该加热工具包括至少一加热滚轮。45.根据申请专利范围第43项之装置,其中该加热工具包括至少一加热滚轮,而冷却工具包括至少一冷却滚轮。46.根据申请专利范围第45项之装置,其中该施加压力至夹层的工具,包括一个位在加热板对面的第一空气槽,一个位在冷却板对面的第二空气槽,一个将压缩空气吹送至第一空气槽的第一空气吹送器,及一个将压缩空气吹送至第三空气槽的第二空气吹送器;在第一及第二空气槽内的压缩空气,分别将环带吹向该加热板及该冷却板。47.一种制造可调整照明控制织物的装置,其构成包括:(1)以第一恒定速率纵向进给一狭长条片材料的工具;(2)以第二恒定速率在垂直于该条材料纵向的方向上,纵向进给第一及第二宽幅片材的工具;(3)以两条连续直线的方式,将黏合剂涂抹在狭长条形材料上的工具,第一条所述直线系涂抹在该条形材料第一面靠近第一边缘部位的地方,而第二条直线涂抹在该条形材料第二面靠近第二边缘部位的地方;(4)切割狭长条形材料成为多条个别的条片,其长度等于宽幅片料宽度的工具;(5)均一地将个别的条片压合在第一宽幅片材下的工具,而该条片系横越在该薄片材料的宽幅上,以将切下条片与第一片材黏合;(6)将第一宽横片材与切好的条片定位的工具,以产生该切好的条片黏固在第一宽幅片材上的重叠安排;(7)将第二宽幅片材定位而与切好而黏合到第一片材的条片成配对接触,以形成一多层之夹层结构的二具;及(8)在均匀的温度和大小关系下,热定型三明治夹层的工具,其构成包括:(a)一第一无端环带;(b)一部分长度与上述第一环带叠合的第二无端环带;(c)加热该相邻部分之第一部分的工具;(d)冷却该相邻部份的第二部份的工具;及(e) 用以均匀加压至夹层上之工具,因而该夹层可在该等环带间通过,并在均匀压力下持续加热及冷却。48.根据申请专利范围第47项的装置,其中:(1)该加热工其包含一加热滚轮;及(2)该冷却工具包含一冷却滚轮,其中第一环带紧拉着加热滚轮,而第二环带围绕着部分的加热滚轮而紧拉靠着第一环带;同样第二环带紧拉着冷却滚轮,而第一环带围绕着部分的冷却滚轮而紧拉靠着第二环带,以供窗罩夹层在该等环带间通过,同时绕着滚轮移动,由于环带上导出的张力作用,夹层可在均一的压力下首先绕过加热滚轮,接着绕行于冷却滚轮。49.根据申请专利范围第47项的装置,其中(1)该加热工具包括至少一块加热板;(2)该冷却工具包括至少一块冷却板;(3)均匀施压至该夹层的工具,包括分别位在加热板及冷却板对面的第一及第二空气槽,及将压缩空气分别自第一及第二空气吹途器吹送至第一及第二空气槽内,在第一及第二空气槽内的压缩空气将环带吹向加热板及冷却板,使得第一及第二空气槽内的压缩空气,将环带吹向加热板及冷却板,由于环带上导出的压力作用,夹层可在均匀的张力下,在加热及冷却板上通过环带之间而绕过该等滚轮,以达首先加热夹层,接着冷却夹层的目的。50.一种控光窗罩,其构成包括:(1)一第一片材;(2)平行上述第一片材的第二片材;(3)多条条片材料,每条的一端边缘部分黏固在第一片材上,其反面边缘黏固在第二片材上,而该条片在上述的两个边缘部分之间有一中央部分;该窗罩可以在下面两个位置间移动;(a)第一关闭位置,其特征为条片的中央部分实质上平行于第一及第二片材,同时该条片实质上呈平面状;(b)第二开启位置,其特征为条片的中央部分实质上垂直于第一、第二片材及条片之黏合的边缘部分,而该条片介于边缘黏合部分及中央部分之间的区域,形成平缓有曲表面,而无皱摺。51.根据申请专利范围第50项的窗罩,其中每一条片系以一方式黏合于第一及第二薄片上,使两薄片有偏至一起之趋势。52.根据申请专利范围第50项的窗罩,其第一及第二簿片是比较半透明的,而条片的透明度较该等薄片更低。53.根据申请专利范围第52项的窗罩,其第一及第二薄片系通孔式的簿片型织物,织物间有空隙,而其中一片薄片织物的空隙较另一片为小,因而当光线穿透过该两种薄片织物时,不会产生波纹现象。54.根据申请专利范围第52项的窗罩,其中该第一及第二薄片系通孔式的薄片型织物,其织物间有空隙存在,其中一种薄片的空隙呈钻石型,而另一种薄片的空隙呈长方形,当光线穿透过该两种薄片时,不会产生波纹现象。55.根据申请专利范围第50项的窗罩,进一步包括:(1)一头顶滚子用于滚起该窗罩及用于控制第一薄片对第二薄片之位置;及(2)一配置,至少部分横过两薄片之一的底部。56.一种控光窗罩,包括:(1)一第一片织物,其织物线间定出有空隙;(2)一平行于第一薄片织物的第二薄片织物,其织物间有空隙存在,但不同于第一薄片织物的空隙,因而当薄片织物于重叠关系观看时,不会有波纹现象存在;及(3)多个狭长条片,每一条片的一边缘部份依附在第一薄片织物上,而相反的边缘部份依附在第二薄片织物上。57.根据申请专利范围第1项的方法,进一步包括切割黏合夹层的步骤,切割方向为垂直于狭长条片材料切成之长度的方向,使用热刀滚轮切割工具,使得第一宽幅片材,第二宽幅片材及狭长条形材料的被切下边缘部分不致于黏附在一起。58.根据申请专利范围第57项的方法,其中该热刀滚轮切割工具包括一可旋转的热刀片及在热刀片完成切边过程后分离第一宽幅片材,第二宽幅片材及狭长条形材料的切割边缘部分。59.根据申请专利范围第58项的方法,其中该分离第一宽帽片材、第二宽幅片材及狭长条形材料切割边缘部分的工具是一空气喷嘴。60.根据申请专利范围第57项的方法,其中该热刀滚轮切割工具包括一活动架,以可滑动方式安装在至少一个活动架滑轨上,一热滚轮切刀以可旋转方式安装在活动架上,以及一空气喷嘴紧接在热滚轮切刀之后安装在活动架上。61.根据申请专利范围第31项的装置,进一步包括切割三明治式夹层的工具,使该三明治式夹层的三个个别层间不会有封黏的现象。62.根据申请专利范围第61项的装置,其中该切割三明抬式夹层的工具,包括一只可旋转的热滚轮切刀及工具,用以将三明治夹层的各层间分开。63.根据申请专利范围第62项的装置,其分离三明治式夹层的三个个别层的工具是一空气喷射嘴。64.一种控光窗罩,包括:(1)一第一薄片织物;(2)一平行于第一薄片织物的第二薄片织物,当所述二薄片织物沿箸一垂直于第一薄片织物的平面及垂直于第二薄片织物的平面的轴线观看时,第一及第二薄片织物有不同的外表,因而当薄片织物在叶片重叠之关系观看时,不会发生波纹现象;及(3)多条狭长条片,每一条片有一边缘部分黏附在第一薄片织物上,而另一边缘部分黏附在第二薄片织物上。65.根据申请专利范围第64项的控光窗罩,其中该第一及第二薄片织物均是织造之织物材料。66.根据申请专利范围第64项的控光窗罩,其中该第一薄片织物是织造物,而第二薄片织物是非织造物。67.根据申请专利范围第64项的控光窗罩,其中至少两种薄片织物之一是针织物。68.一种控光窗罩,包括:(1)一第一片材;(2)一平行于第一片材的第二片材:(3)多条条片材料,每一条片的有一边缘部分黏固于第二片材,以及一相反边缘部分黏固于第二片材,而该等条片在上述的两个边缘之间尚有一个中央部分;该窗罩可在下述两个位置间移动:(a)第一种位置,其特征为当沿着垂直于第一及第二薄片的轴向对着窗罩望去时,连续的条片中央部分系呈相互重叠的关系(b)第二种位置,其特征为当沿着上述的轴向方向对着窗罩望去时,连续的条片中央部分间,呈不重叠的关系。69.一种控制窗罩的制造过程,包括将多片狭长条形材料横向置放在两片较宽片材的宽幅上,并加以黏合,及选择第一及第二织物作为较宽片材,使得沿着垂直于第一及第二织物平面的轴向方向对其望去时,该第一及第二织物有不同的外表,因而当织物在呈重叠关系位置时,不会产生波纹现象。70.根据申请专利范围第69项的窗罩,其中该等织物之一为织造之薄片织物,而另一种纤物是非织造物。71.根据申请专利范围第69项的窗罩,其织布之一是线织细薄织物,而另一织布为塑胶材料。72.根据申请专利范围第69项的窗罩,其中织布之一是织造薄片织物,而另一织布为针织薄片织物。73.根据申请专利范围第69项的窗罩,其中该第一及第二织物个别是第一及第二织造薄片织物,而第一织造薄片织物的空隙与第二织造薄片织物的空隙有不同的方向性。74.根据申请专利范围第69项的窗罩,其中该第一及第二织物分别是第一及第二织造薄片织物,而第一织造薄片织物与第二织造薄片织物的空隙有不同的大小。75.根据申请专利范围第69项的窗罩,其中该第一及第二织物分别是第一及第二织造薄片织物,而第一织造薄片织 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