| 主权项 |
1﹒藉将包装件(21,81)堆(20,80)旋工生产尤其供印刷电路用具有金属薄片之塑胶层板的方法,每一包装件均由一组(22─23)浸渍有塑胶材料以及在一面或两面上均具有金属薄片的支承片(25)组成,此种方法之特点为从所安放在起自其底部之第一组(23)层片(25)的一条连续金属带(30,95)取得该金属薄片,而后,在以180制成一弯曲(32)时,将它安装在该组层片之顶部表面上,并于已安置一金属片(41)以及于该带以180接与第一弯曲相反的方向制成第二弯曲(34)以后,才将该带安放在第二组(23)层片之底部表面上,而后,于以180接与第二弯曲相反之方向制成一第三弯曲的,才将该金属带安装在此第二组(23)层片(25)之顶部表面上,并如此进行,直至已到达最后组别(24)层片(25)之顶部表面为止,该金属带(95)之两端(36,37─96,97)均系予以连接至一具充分动力的发电机,因而,藉在该堆(20,80)包装件(21,80)上产生充分压力并已关闭发电机之(79,91)电路时,与包装件(21,81)之而匹配的金属带(30,95)之各种长度(31)(33)(35)才会作用为电阻,以产生各种零件中间的密切结合以及塑胶层板的旋工。2﹒根据申请专利范围第1项之方法,其特点为取得该堆(20)包装件(21)的方法为将该堆(20)插在一冷压床(60)内。3﹒根据申请专利范围第1项之方法,其特点为决定该堆(80)包装件上之压力的方法为将该堆(80)安放在一蒸热器内(90)。4﹒根据申请专利范围第1项之方法,其特点为每一堆(20)包装件(21)均系予以首先安放在一模具(50)内并以其顶板(51)及底板(52)由针销(530(54)所连接起夹,以供支承和导引之用,如此一来,才可旋加该模具(50)上处理所需要的压力。5﹒根据申请专利范围第1项之方法,其特点为取得后模具(50)上之压力的方法为将它放置在一冷压床(60)内。6﹒根据申请专利范围第4项之方法,其特点为取得后模具(50)上之压力的方法为将它安在一蒸热器内。7﹒根据申请专利范围第1项之方法,其特点为该带子(30)用铜制成。8﹒根据申请专利范围第1项之方法,其特点为决定该堆(80)包装件之压力的方法为将该堆(80)安放在一蒸热器(90)内,在固定至蒸热器底部之皮片(83)与固定至帽盖(91)内部的板片(87)之间则包括安放在它内部的该堆(80)包装件,所安放在该等板片(83,87)上者为其位置乃在接触该堆(80)包装件之底侧及顶侧的导电薄片(84,88),如此一来,才会与该蛇形方式金属带(95)之两端(96,97)完成接触,而用此种金属带成形的则为该堆(80)包装件,薄金属片(84,88)并系与一发电机(94)连接,且系由弹性装置(85)将该板片(87)固定至帽盖(91)内部,因而,藉关闭帽盖(91)时,才自动固定发电机(94)与金属带(95)之间的电路关闭,因而,开始上述之压制过程。图示简单说明图1为同时生产含热含压包装件之多板压床的现在型式,以其利用现在使用方法制造印刷电路用的层板。图2为利用本发明之方法主题所制成之一堆包装件。图3为和图2中的情形一样安放在一模具中的一堆包装件。图4为安放在一次压床内之图3模具。图5为安放在一张开蒸热器内之一堆包装件。图6为和图5者相同,但却系在一封闭蒸热器中。图7为图1中之包装件堆中的热传播。图8为图2中之包装件堆中的热传播。 |
