| 主权项 |
1.一种高炉出铁口开孔机器,其系在该出铁口被该出铁口黏土密封而该黏土还未完全硬化前来使一杆状物来被插入至该黏土中,且该杆状物是在须要之时来自该黏土中被抽出以来打开该出铁口,上述用来在一高炉壁墙上刺穿一出铁口之机器系包含有一机架(10),该机架是可来被置放在该高炉之前方且是被导向在一在该高炉出铁口轴线之延伸线之工作位置上,一第一托架(32)是可沿着该机架(10)来被移动,一用于该第一托架(32)之驱动机构系沿着此一机架(10)来驱动该第一托架,其中,该用来在一高炉壁墙上刺穿一出铁口之机器进一步包含有:一导引机构(68,70)系用来界定一用于该刺穿用杆状物(54)之一导引沟槽(64),该导引机构(68,70)系包含有至少为一之纵长开口(78)以让该刺穿用杆状物(54)可以一垂直于该刺穿用杆状物(54)轴线之方向来进入该导引沟槽(64)之内部中,一机构(72,74,72',74')是用来支撑该导引机构(68,70)于该机架(10)之上,该支撑机构是有以下之设计:当该机架(10)是被置放在该高炉壁墙前方之工作位置时,该导引沟槽(64)之纵长轴线是和该出铁口之轴线相对齐,如此以来驱动该金属杆状物(54)进入该出铁口中,及一指状物(42)是和该第一托架(32)连结在一起,该指状物(42)是被制成有一尺寸以可通过该纵长状开口(78)而进入该导引沟槽(64)之内部中,如此当该第一托架(32)进该出铁口之方向来移动时,该指状物是可施加一轴向推力于该刺穿用杆状物(54)之一端部上。2.如申请专利范围第1项之高炉出铁口开孔机器,其中,该支撑机构系包含有被铰接在该机架(10)上之杆臂(72,72'),如此以来能枢转该导引机构(68,70)使其横向地离开一沿着该机架(10)所界定之间隙空间。3.如申请专利范围第1项之高炉出铁口开孔机器,其中,用于该刺穿用杆状物(54)之该导引沟槽(64)系是由一管状物(66)所界定,该管状物(66)系有一直径稍微大于该刺穿用杆状物(54)之直径,且该管状物(66)上系被设置有至少为一之纵长缝隙(78),该缝隙系沿着该管状物之整个长度之一母线上来径向地通过该管状物之壁墙。4.如申请专利范围第3项之高炉出铁口开孔机器,其中,该管状物(66)系被纵向地分离成一第一和一第二管子部分(68,70),且其中,该支撑机构系包含有沿着该机架之一第一横向侧边(16)来被铰接之第一杆臂(72),该第一杆臂(72)系支撑该管状物之该第一管子部分(68),和包含沿着该机架之相对侧边(18)来被铰接之第二杆状物(72),该第二杆状物(72)系支撑该第二管子部分(70),该第一和第二臂系允许该第一管子部分和该第二管子部分(70)以相对之方向来自该机架上做横向地枢转。5.如申请专利范围第2项之高炉出铁口开孔机器,其中,至少为一之柱塞缸(82,84)系来驱动该支撑机构,藉此以来向下弯曲该导引机构使其进入一相对于该机架(10)之横向位置上。6.如申请专利范围第1项之高炉出铁口开孔机器,其中,该驱动机构系包含有沿着该机架来被伸张一循环链条(24),且其中,此一链条(24)是由一液压马达(30)所驱动。7.如申请专利范围第1项之高炉出铁口开孔机器,其中,一机构系用来使一工作元件(100)在该机架(10)上来沿着该机架滑动和位移,且其中,一机构系用来耦连该工作元件(100)至该第一托架(32)之驱动机构上。8.如申请专利范围第1项之高炉出铁口开孔机器,其中,一机构系用来使该刺穿用杆状物(54)自该出铁口中离开,该机构包含有一机构用来耦连该刺穿用杆状物(54)之端部至该驱动机构上。9.如申请专利范围第8项之高炉出铁口开孔机器,其中,该工作元件(100)上是被装设有一耦连机构(102),该耦连机构系可来传送一拉牵力量以使囓合在该出铁口中之该刺穿用杆状物(54)自该出铁口中脱离,且其中,该驱动机构上是被设置有一直接承靠在该耦连机构上之支撑物(104),该耦连机构是和该刺穿用杆状物(54)一体地连接在一起,如此以来推动该工作元件朝向该机架(10)之后方,且以此方法来自该出铁口中抽出该刺穿用杆状物(54)。10.如申请专利范围第1项之高炉出铁口开孔机器,其中,一挡板(130)系被装设在该机架之前方而面对该出铁口,该撑板(130)系是由二铰接板所形成,该铰接板是可枢转介于一打开位置和一关闭位置间,该打开位置系方便该刺穿用杆状物(54)之被夹紧而使该刺穿用杆状物自该出铁口中分离,而在该关闭置上时,该铰接板系界定了一在该机架前用于该刺穿用杆状物(54)之支撑,并且界定了一保护壳罩以挡住熔融金属之飞溅。11.如申请专利范围第1项之高炉出铁口开孔机器,其中,一中间支撑物(110)系在该机架(10)上来沿着该机架滑动和位移,该中间支撑物(110)系可在没有该导引用沟槽(64)之情况下来支撑一杆状物或刺穿用钻头。12.如申请专利范围第11项之高炉出铁口开孔机器,其中,该中间支撑物系包含有一藉由一圆筒状铰链(128)而被装设在一托架(114)上之钩状物(110),如此该中间支撑物系可被向下地弯曲。13.如申请专利范围第8项之高炉出铁口开孔机器,其中,一机构是用来使该刺穿用杆状物(54)自该出铁口中脱离,该机构系包含有至少为一之钩状物,该钩状物系囓合在一被机制形成在该杆状物(54)上之肩部之后方。14.如申请专利范围第1至13项中任一项之高炉出铁口开孔机器,其中,该和该第一托架(32)连结在一起之该指状物(42)是可绕着一销状物(46)来枢转,该销状物(46)系垂直于该第一托架(32)位移之方向,且其中,一和该第一托架(32)连结在一起之止动器(60)系在当该指状物(42)承靠在该刺穿用杆状物(54)之端部上时来构成成一用于该指状物(42)之抵靠支撑物,如此以来施加一轴向推力于该刺穿用杆状物上。15.如申请专利范围第1至13项中任一项之高炉出铁口开孔机器,其中,该第一托架(32)上系包括有一夹钳(160),该钳夹上系被装设有二并排置放之钩状物,该夹钳系可绕着一横轴来枢转且可被囓合在一和该刺穿用杆状(54)之端部连结在一起之一肩部(56)之后方,且至少为一之气动柱塞缸(174)系被安置介于该第一托架(32)和该二钩状物(162,164)之一者之间,如此该气动柱塞缸(174)系可气动地来关闭和打开该夹钳(160)。16.如申请专利范围第1至13项中任一项之高炉出铁口开孔机器,其中,该指状物(42)是由该二钩状物(162,164)中任一者所形成,该钩状物(162,164)中任一者系包含有一可被囓合在该导引沟槽(64)中之一跟部(56')上,且其中,该第一托架(32)上是被设置有一可移动止动器(168),该止动器在当插入该杆状物于该出铁口黏土中时系形成一用于包含有该跟部(56')之该钩状物(162)之一抵靠支撑物。17.如申请专利范围第1至12项中任一项之高炉出铁口开孔机器,其中,该第一托架系包含有一具夹爪(154)之夹钳(150),且其中此一夹钳(150)上是被设置有一用于该刺穿用杆状物(54)之通道(152),该通道(152)是被设定有一尺寸以在当藉由该指状物(42)之助来插入该刺穿用杆状物(54)于该出铁口之操作期间时来允许导引机构通过该通过(152)。图示1为一前视图,其系显示一依据本发明之出铁口刺穿机器之该机架;图示2系显示一穿过图示1之该机架之纵长方向剖面视图;图示3系显示一穿过图示1之该机架之横剖面视图;图示4系显示一穿过该用来支撑指状物之该第一托架之一纵长方向剖面视图;图示5系显示一穿过该用来支撑指状物之该第一托架之一横剖面视图;图示6系显示穿过一托架之一剖面视图,其中,该托架系支撑在该机架上之一中间支撑物;图示7系以穿过依据图示1之该机器之一横剖面视图来显示在该机架中之该支撑中间支撑物之该托架之总成;图示8和9系是和图示4和5为相似之视图,然而,其中该支撑指状物之第一托架系是可被用来驱动该工作元件;图示10和11及12和13,其分是和图示4和5为相似之视图,然而,在此一用来抽回该杆状物之具有夹爪之夹钳系是可和该支撑指状物之第一托架来被形成在一起;图示14和15及16和17,其分别是和图示4和5为相似之视图,然而,在此其系具有一夹钳之一较佳变化实施例,其中,该夹钳上是有钩状物以用来将该 |
