发明名称 处理含硫化合物气体之催化剂及方法
摘要 一种用以处理含硫化合物气体之催化剂,其特微为包括一种载体及一种被承载物相所组成,后者系由一种平均组合物之固态溶液形成:Mg4±yV2±xO9其中O≦x≦0.2及O≦y≦0.5,x及y系为确定Mg4±yV2±xO9之电中性,其中被承载相含量系为催化剂重量之2至15%,而载体含量为催化剂重量之85至98%,且其中该载体系具有5至300m2/g之比BET表面且系以至少一种选自气化铝,二氧化钛,氧化铈及氧化矽之氧化物为主。制备催化剂之方法,实质上包括下列步骤:(1) 将该载体浸清于含一种可溶解镁盐及一种可溶解氧钒基盐类之溶液中,(2) 于15℃至150℃之温度下乾燥该经浸渍之载体历0.5至30小时,(3) 视需要于250℃至600℃之温度下烧该经乾燥之载体历1至8小时。处理工业含硫化合物气体之方法,特别系处理硫化氢及二氧化硫,期望经由克劳斯 (Claus) 反应,特别系于氧存在下,使用该催化剂而消除该硫化合物。
申请公布号 TW238260 申请公布日期 1995.01.11
申请号 TW081105519 申请日期 1992.07.13
申请人 科学研究院西伯利亚部触媒研究所;维尼盖斯公司 发明人 克雷生.迪米崔;欣堡里斯基.亚伯特.姆;保亚诺.罗曼.艾;莫瑞.拉迪米尔.艾;荣罗拓斯基.伯瑞斯.皮
分类号 B01J21/00 主分类号 B01J21/00
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 压溶解了的气体;上述微气泡在该盛放液体的部件的液体中上升,由此在盛放液体部件内的液面上部形成微小泡沫层。3.一种气液溶解混合装置,其特征在于,所述装置装备有以下这些组成部分:设于液体通道上的缩颈部(12);连接于该缩颈部(12)、渐渐扩大管道截面的扩口部(16);设于紧挨着上述缩颈部(12)的下游侧的上述扩口部(16)上的气体流入口(18);设于上述扩口部(16)的下游侧、混合流道中的液体和自上述气体流入口(18)通入的气体的混合部(20)以及设于该混合部(20)出口处的喷嘴部(24)。4.一种气液溶解混合装置,其特征在于,所述装置装备有:设置于流道的缩颈部(422);连接于该缩颈部(422)、形成内径仅略大于该缩颈部(442)、具一定长度,截面积一定的气体流入部(427);连接于该气体流入部(427)而设、向着下游侧扩大流道的扩口部(426);设于上述气体流入部(427)的气体流入口(428);设于上述扩口部(426)的下游、混合流道中的液体和自上述气体流入口(428)流入的气体的混合部(430)及设于该混合部(430)的出口侧的喷嘴部(434)。5.如申请专利范围第3或4项的气液溶解混合装置,其中于,在所述喷嘴部上形成有多个喷嘴口。6.如申请专利范围第3项的气液溶解混合装置,其中,上述喷嘴部喷射出的气泡为浮游粒子存在于液体中的、大小为数m-数百m的气泡。7.如申请专利范围第3或4项的气液溶解混合装置,其中所述装置以兼作混合部的管道连接上述缩颈部和喷嘴部。8.一种气液溶解混合装置,其特征在于,所述装置设有:以一定的压力送出溶解了气体的液体的液体供给部(30)及混合从该液体供给部(30)加压送出的液体和一定的气体的混合器(10);在这混合器中形成有设于液体流道的缩颈部(12);设于紧挨该缩颈部(12)的下游一侧的气流流入口(18);从该缩颈部(12)连接出、管道截面渐渐扩大的扩口部(16);设于该扩口部(16)的下游、混合流道中的液体和从上述气体流入口(18)流入的气体的混合部(20)及设于该混合部(20)出口处的喷嘴部(24);在上述混合器(10)的气体流入口(18)上连接着气体供给部(44);连接上述混合器(10)的喷嘴部(24)、流入在上述混合部(20)溶解了气体的液体的液体盛放部(38)。9.如申请专利范围第8项的气液溶解混合装置,其中,上述混合器(10)由设有缩颈部(12)的主体部(52)和上述喷嘴部(54)构成,以兼作混合部(20)的管道(56)连接上述主体部(52)和上述喷嘴部(54)。10.一种气液溶解混合装置,其特征在于,所述装置在液体流道的一部分中设置了缩小流道截面积的第一缩颈部(120);从该第一缩颈部(120)廷伸连接,形成有在其下游侧流道渐渐扩大的扩口部(122);在紧挨上述第一缩颈部(120)的下游侧的扩口部(122)上形成了气体流入口(123);在上述扩口部(122)的下游设置有混合流道中的液体和从上述气体流入口(123)流入的气体的混合部(124);在该混合部(124)的下游侧连接有液体管道(113);在该液体管道(113)的前端部设置了具有多个喷嘴孔(117)的喷嘴部(115);同时在该喷嘴部(115)的近前设有流道截面积缩小的第二缩颈部(130)。11.如申请专利范围第10项的气液溶解混合装置,其中,在所述的喷嘴部(115)上形成有多个喷嘴孔(117),该喷嘴部(115)设于前端部的液体管道以挠性管道(134)形成。12.一种气液溶解混合装置,其特征在于,所述装置在液体流道的一部分中设置流道截面积缩小的第一缩颈部(120);从该第一缩颈部(120)延伸连接,在其下游侧形成有流道渐渐扩大了的扩口部(122),在紧挨上述第一缩颈部(120)的下游侧的扩口部(122)上设有气体流入口(123);在上述扩口部(122)的下游设置有混合流道中的液体和从上述气体流入口(123)流入的气体的混合部(124);在该混合部(124)的下游侧连接有具有分支点(133)的液体管道(134);在该分支点(133)的下游侧各设有喷嘴部(115);在上述分支点(133)的近前设置了流道截面积缩小的第二缩颈部(130)。13.如申请专利范围第12项的气液溶解混合装置,其中,在上数喷嘴部(115)上形成了多个喷嘴孔(117),该喷嘴部(115)设于前端部的液体管道以挠性管道(134)形成。14.一种气液溶解混合装置,其特征在于,所述装置设置有:缩小一部分流体流道截面的缩颈部(206);在该缩颈部(206)下游侧的、管道渐渐扩大的扩口部(210);在紧靠上述扩口部(210)的下游侧,形成有通入气体的气体流入口(226);在上述扩口部(210)的下游侧,配置了多道缓急相间的梯状、流体可自上向下流动的加压混合流道(213);在该加压混合流道(213)的出口处或下游处设有喷嘴口(220)。15.如申请专利范围第14项的气液溶解混合装置,其中,在所述加压混合流道(213)的中途设有截面积比上述喷嘴口(220)大的中间缩颈(216);设有测量上述加压混合流道(213)中的上述中间缩颈(216)的至少是出口侧的流道压力的压力测定装置(250)。16.如申请专利范围第3.4.8.10.12或14项的气液溶解混合装置,其中,所述扩口部,其流道形成为平滑锥状。17.如申请专利范围第3.4.8.10.12或14项的气液溶解混合装置,其中,所述扩口部,其流道形成阶梯状,向着下游侧,其内径增大。18.一种剩余气体分离型气液溶解混合装置,其特征在于,所述装置设置有形成为多道缓急相间的梯状流道的、可流动经加压或高速的气液混合流的流道(512);在该流道(512)的下游形成有突向上方,从主流道分支的、分离剩余气体的剩余气体分离流道(516);在该气体分离流道(516)的一定位置处装有检测气体分离流道中(516)的液面的传感器(522,524);在上述气体分离流道(516)的前端设有根据缩颈(528)和上述传感器(552,524)的检测信号进行开、闭的电磁阀(530),在上述分支点的主流道下游侧设有节流喷嘴(520)。19.如申请专利范围第18项的气液溶解混合装置,其中,所述传感器(522,524)至少检测所述气体分离流道(516)内的液面的上限或下限中之一。图1为本发明的气液溶解混合装置的第一实施例的混合器的纵截面图。图2为使用了该实施例的气液溶解混合装置的溶解了气体的水制造装置的管道图。图3为本发明的气液溶解混合装置的第二实施例的混合器的正视简图。图4为本发明的气液溶解混合装置的第三个实施例的混合器的局部纵截面图。图5为使用了本发明的第四个实施例的气液溶解混合装置的溶解了气体的水制造装置的管道图。图6为本发明的气液溶解混合装置的第五个实施例的管道简图。图7为本发明的第五个实施例的气液溶解混合装置的混合器的纵截面图。图8为本发明的气液溶解混合装置的第五个实施例的再分配装置及喷嘴部的纵截面图。图9为本发明的气液溶解混合装置的第六个实施例的管道简图。图10为本发明的气液溶解混合装置的第七个实施例的部分管道折断截面图。图11为本发明的第八个实施例的气液溶解混合装置的纵截面图。图12为本发明的第九个实施例的气液溶解混合装置的管道简图。图13为本发明的第十个实施例的气液溶解混合器的纵截面图。图14所示为根据本发明的第十个实施例上浮的浮游粒子图。图15所示为根据该实施例已上浮的浮游粒子图。图16为本发明的第十个实施例的浮游粒子上浮分离装置的简图。图17为本发明的第十一个实施例的简图。图18为本发明第十二个实施例的浮游粒子上浮分离装置的简图。图19为本发明的第十二个实施例的浮游粒子上浮分离装置的纵截面图。图20为本发明的气液溶解混合装置的第十三实施例的混合器的纵截面图。图21为本发明的第十三个实施例的气液溶解混合装置的混合器的局部放大截面图。图22为本发明的第十四个实施例的气液溶解混合装置的混合槽的纵截面图。图23为本发明的第十五个实施例的气液溶解混合器的喷嘴部分的局部纵截面图。图24为本发明的第十五个实施例的气液溶解混合装置的中间喷嘴部分的局部纵向截面图。图25为本发明的第十五个实施例的气液溶解混合装置的混合器的纵截面图。图26为本发明的第十六个实施例的剩余气体分离型的气液溶解混合装置的纵截面图。图27所示为上述第十六个实施例的剩余气体分离型的气液溶解混合装置的传感器及电磁阀动作的计时图表。图28为表示本发明的第十六个实施例的剩余气体分离型的气液溶解混合装置的使用例子的局部纵截面图。图29所示为使用了本发明的气液溶解混合装置的第十七个实施例的微泡沫发生装置的简图。图30为本发明的第十七个实施例的混合器的纵截面图。图31为第十七个实施例的微泡沫发生装置的其它混合器的纵截面图。图32为该实施例的微泡沫发生装置的其它混合器的局部纵截面图。图33为表示本发明的第十七个实施例的其它的微泡沫发生装置的简图。图34为本发明的第十七个实施例的其它的微泡沫发生装置的
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