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一种立体浮雕春联之制造方法,主要步骤为:一、送料输入:将已染有底色之原料片成卷状置放,由一拉引夹夹住成形板片向右方拉出,使成形板片被拉出机台之外而原料片恰被拉入机台之中;二、定位:利用一中空方形之框架构成一上模框,以油压方式下拉,并利用其周侧所设之油封可将原料片紧密压制住而定位;三、裁切及软化:将加热管及加热板向前移出,设于加热板上之截刀同时将成型板片及原料片裁切分离,使成型板片落于底座内,而同时加热板位于上模框上方开始加热使原料片软化;四、抽真空成型:油压缸将下字模向上推,将已渐软化之原料片夹于上下两模间,并由上模框之油封紧密使其贴合于下字模上,启动气压缸,将下字模抽真空,使软化之原料片贴入下字模而成型;五、冷却:加热管及加热板向后循原路退回,喷洒头喷水,使成形板片得以充分冷却,再启动鼓风机,行二次散热,并吹离成形板片上之水分;六、吹气脱模:油压缸将上模框推起,气压缸切换至吹气位置,将空气送入下字模中,使成型板片浮起,油压缸将下字模拉下,同时,拉引夹由右方向左行进,将成形板片拉出机台之外,而其未加工之原料片则同时被拉入机台内,完成一次动作,如此周而复始制作一成形板片,以待上色即成;七、上色:将成型板片送入 轧筒内,其浮凸之部份将可再上另一漆料,再予分片裁割,即可得一立体浮雕状之春联;经由以上之自动入料、定位、软化、成形、冷却并成卷供料,周而复始之制造程序,可得一美观,可大量生产之立体浮雕春联制造之实用功效者。图一系本发明之制造流程图图二系本发明送料输入机构之实施例图图三系本发明定位之实施例图图四系本发明裁切及加热软化示意图图五系本发明抽真空成型之实施例图图六系本发明冷却机构之实施例图图七系本发明吹气脱模之实施例图图八系本发明 |
