| 主权项 |
1.一种连续铸造装置之冷却鼓轮,系藉旋转之冷却鼓轮来冷却熔铁并加以凝固,俾连续铸造带状铸片的连续铸造之冷却鼓轮,其特征为:具有圆筒状之刚性材料,及嵌插于相同刚性材料之外周面上且将其内周面与上述外周面冶金性地接合的圆筒状冷却用材料,及藉电镀形成于相同冷却用材料之外周面的热阻材料等三层构造:具备穿设在上述冷却用材料之内部的所有全周并向上述冷却鼓轮之轴方向延伸的冷却孔,及将上述各该冷却孔之轴方向两端部与上述刚性材料之内周部加以连结的冷媒通路等所构成者。2.如申请专利范围第1项所述的连续铸造装置之冷却鼓轮,其中,将上述刚性材料藉沃斯田系不锈钢所构成,将上述冷却用材料藉Cu及Cu合金之任何一方所构成,将上述热阻材料藉如Ni,Ni合金,CO,CO合金之单层电镀及如Ni-复层电镀(polynite)-Cr之复层电镀之任何一种金属所构成者。3.如申请专利范围第1项所述的连续铸造装置之冷却鼓轮,其中,将上述刚性材料,成为其内径尺寸以同外径尺寸相除之値为0.4-0.6所成形者。4.如申请专利范围第1项所述的连续铸造装置之冷却鼓轮,其中,将上述冷却用材料之各相邻的冷却孔中心之鼓轮周方向的间隔,成为同冷却孔中心与上述冷却用材料之外周面的距离之两倍以内者。5.一种连续铸造装置之冷却鼓轮之制造方法,其特征为:在圆筒状之冷却用材料内嵌插圆筒状之刚性材料,在该冷却用材料之外周面将拘束材料经由脱模剂嵌插于两者之接合面,将上述刚性材料与上述冷却用材料之接合面一面保持在真空状态,一面昇温保持在900℃以上,又从内周侧加热上述刚性材料,使其温度比上述拘束材料高,藉上述刚性材料与上述拘束材料之热膨胀之相差,将上述接合面施行加压并予以冶金性地接合之后,在冷却用材料表面电镀热阻材料所成者。图示简单说明:第1图系表示采用依本发明之一实施例的冷却鼓轮之双鼓轮式连续铸造装置之要部一边剖断平面图,第2图系表示沿第1图之Ⅱ-Ⅱ线剖面的放大侧面图,第3图系表示放大第2图的侧面图,第4图系表示在本发明的冷却鼓轮之制造方法上冶金地接合刚性材料与冷却用材料之接合态样的纵剖面图,第5图系表示在冷却鼓轮设置鼓状之逆变形时的带状铸片之变形量的线图 |
