发明名称 采用流体压力之腹膜透析装置用流体泵送机构
摘要 一种泵浦抽送之机械装置系可用于实施腹膜透析方法以及其他类似的使用该泵浦抽送机械装置之方法中,该泵浦抽送机械装置包括了一种隔板装置,系可动作以便能够回应于所施加的流体压力。一种可挠曲之圆管装置系被附着于该泵浦抽送之机械装置上而能够将液体传送进入该病患之腹膜内的凹洞中,或是从该病患之腹膜内的凹洞中传送出去。一种驱动器装置系可用于该泵浦抽送之机械装一置中而可容置该泵浦抽送机械装置以及所附加的圆管装置。一种压力传输装置系可将流体压力传送到该隔板装直上,而能够将液体传送经过该装填盒体中。一种关闭器装置系可接触到并且卷缩式地关闭住附加于该装填盒体上的圆管装置。一第一种储存器装置系由正值的流体压力之作用而膨胀,因此可接触到该压力传输装置,以便使得该压力传输装置能够保持动作式地接体压力之作用而膨胀,因此可接触到该关闭装置,以便使得该关闭装置能够与该圆管装置不会卷缩式接触。该第一种和第二种储存器装置之中至少有一个储存器装置亦可将流体压力传送到该压力传输置上,而能够传送到该隔板装置上。
申请公布号 TW257682 申请公布日期 1995.09.21
申请号 TW083101793 申请日期 1994.03.02
申请人 德卡产物有限合夥公司 发明人 丹.卡门;布雷第D.米勒;吉佛瑞P.史班瑟;克雷门D.保查;李查.南根;道格拉斯E.文生;罗勃J.拜恩
分类号 A61M1/28 主分类号 A61M1/28
代理机构 代理人 林镒珠 台北巿长安东路二段一一二号九楼
主权项 1.一种驱动器装置系可用于一泵浦抽送之机械装置中,包括了一隔板装置系覆盖于一泵浦容室之上方,该驱动器装置包括了:一压力传输装置系可动作,当接触在该泵浦容室之隔板装置上时,该压力传输装置系可将流体压力传送到该隔板装置之上,以便能够将液体传送经过该泵浦容室之中,一储存器装置系可膨胀,以便能够回应于一正値的流体压力之导入作用而可以接触该压力传输装置,以便能够使得该压力传输装置可以保持与该隔板装置有动作式接触作用,一输送管路装置,系可用来将正値的流体压力从一来源本体中传送到该储存器装置中,以及一压力调节器置,系能够与该储存器置和该压力传输装置相连通,而可将正値的流体压力保持在该储存器装置中,并且超过一预定的总値以便能够在该压力传输装置以及该隔板装置之间保持动作式接触作用,同时可将正値的流体压力从该储存器装置中传送到该压力传输装置中,以便能够传送到该隔板装置中。2.如申请专利范围第一项中所述之驱动器装置,更进一步地包括了一输送装置,能够使得该压力传输装置处于某一静止的位置上(系远离于该隔板装置),或是处于某一动作之位置上(系可动作式地接触在该隔板装置上),并且其中,于膨胀过程当中,该储存器装置系可将该输送装置从静止位置中移动到该动作式位置上。3.如申请专利范围第2项中所述之驱动器装置,更进一步地包括了一装置将该输送装置从该动作式位置中移动到该静止位置上。4.如申请专利范围第1项中所述之驱动器装置,更进一步地包括了一壳体装置,系可用于该压力传输装置当中,系包括了一支承装置可将该泵浦容室容置于该壳体装置中,以及一门形构件,系可移动于一开启式位置(系可容许进入于该支承装置中)以及一关闭式位置(系可阻塞住通往该支承装置之通道)之间。5.如申请专利范围第1项中所述之驱动器装置,其中,该压力传输装置系从该储存器装置中传送正値的流体压力,并可从另外一来源本体中传送负値的流体压力。6.如申请专利范围第1项中所述之驱动器装置,其中,该压力传输装置系可传送一气动式压力。7.一种泵浦抽送装置,系可用于一腹膜透析之系统装置当中,包括了:一泵浦抽送之机械装置,包括了一隔板装置系覆盖于一泵浦容室之上方,一装置可在该泵浦抽送之机械装置与该腹膜透析之系统装置之间建立起液体流动式之连通作用,以及一驱动器装置,系可用于该泵浦抽送之机械装置中,包括了:一压力传输装置系可动作,当接触在该泵浦容室之隔板装置上时,该压力传输装置系可将流体压力传送到该隔板装置之上,以便能够将液体传送经过该泵浦容室之中,一储存器装置系可膨胀,以便能够回应于一正値的流体压力之导入作用而可以接触该压力传输装置,以便能够使得该压力传输装置可以保持与该隔板装置有动作式接触作用,一种输送管路装置,系可用来将正値的流体压力从一种来源本体中传送到该储存器装置中,以及一压力调节器置,系能够与该储存器置和该压力传输装置相连通,而可将正値的流体压力保持在该储存器装置中,并且超过一预定的总値以便能够在该压力传输装置以及该隔板装置之间保持一动作式接触作用,同时可将正値的流体压力从该储存器装置中传送到该压力传输装置中,以便能够传送到该隔板装置中。8.如申请专利范围第7项中所述之装置,并进一步地包括了一输送装置,能够使得该压力传输装置处于某一静止的位置上(系远离于该隔板装置),或是处于某一动作位置上(系可动作式地接触在该隔板装置上),并且其中,于膨胀过程当中,该储存器装置系可将该输送装置从静止位置中移动到该动作式位置上。9.如申请专利范围第8项中所述之装置,并进一步地包括了一装置,系将该输送装置从该动作式位置中移动到该静止位置上。10.如申请专利范围第7项中所述之装置,并进一步地包括了一壳体装置,系可用于该压力传输装置当中,系包括了一支承装置可将该泵浦容室容置于该壳体装置中,以及一门形构件,系可移动于一开启式位置(系可容许进入于该支承装置中)以及一关闭式位置(系可阻塞住通往该支承装置之通道)之间。11.如申请专利范围第7项中所述之装置,其中,该压力传输装置系从该储存器装置中传送正値的流体压力,并可从另外一来源本体中传送该负値的流体压力。12.如申请专利范围第7项中所述之装置,其中,该压力传输装置系可传送一气动式压力。13.一种泵浦抽送装置,系可用于一腹膜透析之系统装置中,包括了:一液体分布之装填盒体,包括了一泵浦容室以及一覆盖于其上的隔板装置,一可挠曲之圆管装置,系附着于该装填盒体上而可在该泵浦容室与该腹膜透析装置至少一个部件之间建立起液体流动式连通作用,一驱动器装置,系可用于该装填盒体中,包括了:一支承装置,系可容置该装填盒体以及所附加的圆管装置,以及一压力传输装置,当该装填盒体以及该圆管装置系被容置于该支承装置之内时,该压力传输装置系可动作,而能够接触在该隔板装置之上,并且能够将流体压力传送至该隔板装置上,而可将在该可挠曲的圆管装置之内的液体传送经过该泵浦容室中,以及一流动关闭装置,系可用于所所附加的圆管装置当中,包括了:一关闭装置,当该装填盒体以及该圆管装置系被容置于该支承装置之内时,该关闭装置系可动作,而能够移动于一正常式迫紧之无法流动之位置(系可接触并且密闭式地夹紧该圆管装置)与一能够正常流动的位置(不与该圆管接触)之间,一关闭器充气囊袋装置,系可膨胀,以便能够回应于一预先决定的正値流体压力总値之导入,而可以接触该关闭装置,并且只要该预先决定的正値压力系被维持在该关闭器充气囊袋装置之内时,可将该关闭装置保持在该关闭装置能够流动的位置,以及一关闭控制装置,系可于一第一控制条件中动作,而能够将正値的流体压力从一来源本体中传送到该关闭器充气囊袋装置上,以便能够保持该预先决定的正压力値,该关闭控制装置可更进一步地于一第二控制条件中动作,而能够将该关闭器充气囊袋装置内的正値压力排放出去,并使得该关闭器装置能够移动进入其正常式迫紧状态而不能够流动之位置上。14.如申请专利范围第13项中所述之装置,其中,该关闭控制装置亦可动作,而可将流体压力从该关闭器充气囊袋装置中传送到该压力传输装置中,而能够传送到该隔板装置中。15.如申请专利范围第13项中所述之装置,其中,该可挠曲之圆管装置包括了一病患之圆管构件,系可附加式地与该病患之腹膜内的凹洞相连通,以及一第二圆管构件,系可附加式地连接到该腹膜透析之系统装置中的一个外围部件,并且其中,当该关闭装置系位于不能够流动位之位置上时,该关闭装置将能够同时地接触到并且密闭式地夹紧该病患之圆管构件以及该第二圆管构件。16.如申请专利范围第13项中所述之装置,其中,该可挠曲之圆管装置包括了一病患之圆管构件,系可附加式地与该病患之腹膜内的凹洞相连通,以及数个额外附加的圆管构件,系可附加式地连接到该腹膜透析之系统装置中的一个外围部件,并且其中,当该关闭装置系位于不能够流动位之位置上时,该关闭装置将能够同时地接触到并且密闭式地夹紧该病患之圆管构件以及该数个额外附加的圆管构件。17.如申请专利范围第13项中所述之装置,其中,该驱动器装置包括了:一储存器装置系可膨胀,以便能够回应于一具有预定总値的正値气动式流式流体压力之导入作用而可以接触该压力传输装置,以便能够使得该压力传输装置可以保持与该隔板装置有动作式接触作用,以及一压力调节器置,系能够与该储存器置和该压力传输装置相连通,而可将具有预定总値之正値的流体压力保持在该储存器装置中,并且超过一通定的总値以便能够在该压力传输装置以及该隔板装置之间保持一动作式接触作用,同时可将正値的流体压力从该储存器装置中传送到该压力传输装置中,以便能够传送到该隔板装置中。18.如申请专利范围第17项中所述之装置,其中,该压力调节器装置亦可动作,而可将流体压力从该储存器装置中传送到该压力传输装置中,而能够传送到该隔板装置中。19.一种用于实施腹膜透析之系统,包括了:一泵浦抽送之机械装置,包括了一隔板装置,一可挠曲之圆管构件,系附加式地连接到该泵浦抽送之机械装置上,而可建立起与该病患之腹膜内的凹洞之间的流动式连通作用,一流体压力之来源本体,以及一驱动器装置,系可用于该泵浦抽送之机械装置中,包括了:一泵浦容室,系可容置该泵浦抽送之机械装置以及所附加的圆管构件,一压力传输装置,系位于该泵浦容室中,当该装填盒体和该圆管构件被容置于该泵浦容室内时,该压力传输装置可将流体压力从该来源体中传送到该隔板装置上,而能够将液体传送经过该泵浦抽送之机械装置中,一关闭装置,当该装填盒体以及圆管构件被容置于该泵浦容室内时,该关闭装置系可接触到并且密闭式地夹紧附加于该装填盒体上的圆管构件,一第一储存器装置,系位于该泵浦容室内,该储存器装置系可膨胀以便能够回应于从该来源本体中所导入的流体压力大小,而可以接触到该压力传输装置,以便使得该压力输装置能够保持动作式地接触在该隔板装置上,以及一第二储存器装置,系位于该泵浦容室内,该储存器装置系可膨胀以便能够回应于从该来源本体中所导入的流体压力大小,而可以接触到该关闭装置,以便使得该关闭装置能够不与该圆管构件有夹紧式接触作用。20.如申请专利范围第19项中所述之系统,并进一步地包括了一装置可与该第一和第二储存器装置中之至少一储存器装置相连通,而可将流体压力从该至少一储存器装置中传送到该压力传输装置中,以便能够传送到该隔板装置上。21.如申请专利范围第19项中所述之系统,并进一步地包括了一装置可动作以回应于一预先决定的动作条件而可将该第二储存器装置排出,并且可以容许该关闭装置能够卷缩式地接触在该圆管构件上。22.如申请专利范围第21项中所述之系统,其中,该可挠曲之圆管构件包括了多个圆管系附加到该装填盒体上,并且其中,在该第二储存器装置之排出过程当中,该关闭装置系能够同时卷缩式地与所有的圆管接触。23.如申请专利范围第19项中所述之系统,其中,该压力之来源本体系为一气动式压力之来源本体。24.一种用于实施腹膜透析之系统,包括了:一装填盒体,包括了一本体装置系具有一侧边边缘部分,该装填盒体亦包括了一装置可在该本体装置中界定出数个液体分布之通道装置,该每一个液体分布之通道装置皆包括了一出入口装置,该出入口装置系可从该装填盒体之某一侧边之边缘部分中,以一邻近地分隔开来之关系而向外延伸出去,数个可挠曲之圆管,其中有一个圆管系附着于该装填盒体之每一个出入口装置上,而可以在该数个液体分布之甬道装置与该病患之腹膜吹的凹洞之问建立起流动式连通作用,以及一控制装置系可用于该装填盒体中,包括了:一泵浦容室,系可支承住该装填盒体,一关闭装置,系位于该泵浦容室中而能够选择性地动作着,以便可以接触到并且卷缩式地关闭该可挠曲圆管,以及一装置系可支持住该可挠曲之圆管,而能够与该关闭装置相对齐,以致于在动作的时候,该关闭装置系可同时地接触到并且卷缩式地关闭所有附着于该装填盒体上的可挠曲圆管。25.如申请专利范围第24项中所述之系统,其中,该关闭装置包括了:一关闭器装置,系可移动而能够卷缩式地与该可挠由之圆管相接触,一充气囊袋装置,系可膨胀以便能够回应于从该来源本体中所导入的流体压力大小,而可以使得该关闭器装置不会有卷缩式接触,以及一装置系可动作以便能够回应于一预先决定的动作条件,而可将该充气囊袋装置排放出去,并且可将该关闭器装置移动进入该卷缩式接触之作用中。26.一种用于实施腹膜透析之系统,包括了:一液体分布之装填盒体,包括了:一泵浦抽送之机械装置,包括了一泵浦容室,一隔板装置系与该泵浦容室相结合、以及至少一个阀体装置系与该泵浦容室相连通,以及一装置系可在该泵浦抽送之机械装置与该病患之腹膜内的凹洞之间建立起液体流动式连通作用,一驱动装置,系可用于该装填盒体中,包括了:一支承件,系可用于该装填盒体之本体装置,一壳体,系包围住该支承件,一压力源元件承载于该壳体内,以产生正和负流体压力,以及一压力传输元件,系可装载于该壳体之内,该压力传输元件能够将流体压力传送到该隔板装置上,以便于控制该泵浦容室和阀体装置能够将腹膜透析溶液传送进入该病患腹膜的内的凹洞中或是从该病患之腹膜内的凹洞中传送出去。27.如申请专利范围第26项中所述之系统,并进一步地包括了一薄膜装置,系位于该压力传输装置和该隔板装置之间,当阻塞住液体之流动时,该薄膜装置系可动作而能够传送流体压力。28.如申请专利范围第26项中所述之系统,其中,该压力传输装置系可传送一气动式压力。29.如申请专利范围第28项中所述之系统,其中,该压力传输装置系可传送一气动式压力,其大小系高于或是低于大气压力値。30.如申请专利范围第29项中所述之系统,并进一步地包括了一薄膜装置,系位于该压力传输装置和该隔板装置之间,当阻塞住液体之流动时,该薄膜装置系可动作而能够传送气动式流体压力。图示简单说明:图1为一种自动化的腹膜透析装置之外观图,其中该腹膜透析装置系藉由相关的用完即可丢弃之液体传输装置与相关的循环控制装置一起使用而能够使得本发明之特性具体化;图2为该循环控制装置之外观图,并且结合如图1所示之系统装置,但是却未与该用过即可丢弃之液体传输装置结合;图3为该用过即可丢弃之液体传输装置和所附加的装填盒体之外观图,其中该装填盒体系与如图1中所示之系统装置相结合;图4和5系为该组成装置之外观图,该组成装置系于被装设在该循环控制装置上之过程当中而与如图3中所示的用过即可丢弃之液体传输装置相结合;图6和7系为一外观图,显示出将该用过即可丢弃之装填盒体装设进入该循环控制装置中以供使用,其中该装填盒体系附加于如图3中所示的用过即可丢弃之液体传输装置上;图8为该装填盒体之某一侧边上的外观分解图形,其中该装填盒体系附加于如图3中所示示的用过即可丢弃之液体传输置上;图8A为如图8中所示的装填盒体之某一侧边的平面图形,显示出该装填盒体之内的液体路径;图8B为如图8中所示的装填盒体之某一侧边的平面图形,显示出该装填盒体之内的泵浦容室和阀体装置;图8C为如图8B中所示之一种典型的装填盒体之阀体装置的一个放大侧视图形;图9为如图2中所示的循环控制装置之外观图形,其外壳体系被移开以便能够显示出其内部构造;图10为一外观分解图,系显示出被包围在该循环控制装置的内部中之主要的动作组件;图11为被包围在该循环控制装置内的装填盒体支持装置组件之放大的外观图;图12A和12B系为如图11中所示的装填盒体支持装置组件之外观分解图;图13为该流体压力活塞构件之前侧的外观动作图,其中该流体压力活塞构件系被包围在该装填盒体组件之中;图14A为如图13中所示的流体压力活塞构件之前侧的外观动作图;图14B为一种流体压力活塞构件之二者择一的较佳实施例之外观图,其中该流体压力活塞构件仇可与如图1中所示之系统装置一起被使用;图15A和15B系为如图11中所示,沿着15A-15A之方向切割的顶视图,显示出在该压力平板组件和该流体压力活塞入构件(系位于如图11中所示的组件之内)之间的交互作用情形,使得图15A可显示出该压力平板可将该活塞构件保持在一种静止之位置上,并且图15B可显示出该压力平板可将该活塞构件保持在一种动作式位置上可抵靠在该装填盒体上;图16A和16B系为该关闭装置组件之动侧视图,其中该关闭装置组件系被包围在如图1中所显示的组件之内,可使得图16A能够显示出该关装置组件系位于某一个可容许液体流动之位飞上,并且图16B显示出该关闭装置组件系位于某一个可阻塞住液体流动之位置上;图17为被包围在该循环控制装置之内的由许多部件所组成之流体压力组件的外观图;图18为如图17中所示的被包围在该循环控制装置之内的由许多部件所组成之流体压力组件的内部之外观分解图;图19为如图18中所示的被包围在该循环控制装置之内的由许多部件所组成之流体压力组件的外观分解图;图20为如图19中所示的该由许多部件所组件所组成的组件之底层平板内部的平面图形,显示出一对空气出入口装置,以及在其内部所形成的空气传导通路装置;图21为如图19中所示的该由许多部件所组件所组成的组件之底层平板外侧的平面图形亦显示了该对的空气出入口装置;图22为一种气体式阀体装置的外观分解图,其中该气动式阀体装置系附加在如图19中所示之由许多部件所组成的组件之底层平板的外侧上,并且系与某一对空气出入口装置对齐一致;图23系为该压力供应系统装置结合该空气调节系统装置之示意图,其中该空气调节系统装置系由如图19中所示之由许多部件所组成的组件所界定出来;图24为该空气调节系统装置之示意图,其中该空气调节系统装置系由如图19中所示之由许多部件所组成的组件所界定出来;图25为一种流程图,显示出该主要目录以及高度精密过滤器之滤清作用检查过的交界面之动作情形,其中该交界面系由该循环控制装置(如图1中所示)中的控制器装置所使用;图26为一种流程图,显示出该医疗阶段的交界面之动作情形,其中该交界面系由该循环控制装置(如图1中所示)中的控制器装置所使用;图27为一种流程图,显示出该设定装置的交界面之动作情形,其中该交界面系由该循环控制装置(如图1中所示)中的控制器装置所使用;图28为一种流程图,显示出该执行时间的交界面之动作情形,其中该交界面系由该循环控制装置(如图1中所示)中的控制器装置所使用;图29为一种流程图,显示出该背景监测装置之动作情形,其中该背景监测装置系由该循环控制装置(如图1中所示)中的控制器装置所使用;图30为一种流程图,显示出该警报装置动作程序之动作情形,其中该警报装置动作程序系由该循环控制装置(如图1中所示)中的控制器装置所使用;图31为一种流程图,显示出该医疗之后的交界面之动作情形,其中该交界面系由该循环控制装置(如图1中所示)中的控制器装置所使用;图32系为一连串流经过该装填盒体中的液体之图解表示方法,其中该装填盒体系于一种典型的自动化腹膜透析(APD)动作过程中的装填状态下,藉由该循环控制装置之控制器装置来操纵;图33系为一连串流经过该装填盒体中的液体之图解表示方法,其中该装填盒体系于一种典型的自动化腹膜透析(APD)动作过程中的停留(再补充之加热器袋体装置)状态下,藉由该循环控制装置之控制器装置来操纵;图34系为一连串流经过该装填盒体中的液体之图解表示方法,其中该装填盒体系于一种典型的自动化腹膜透析(APD)动作过程中的排出状态下,藉由该循环控制装置之控制器装置来操纵;图35系为一连串流经过该装填盒体中的液体之图解表示方法,其中该装填盒体系于一种典型的自动化腹膜透析(APD)动作过程中的最终停留状态下,藉由该循环控制装置之
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