| 主权项 |
1.一种异收缩混纤丝之制法,包括下述步骤:(a)使丝束由一个纺口挤出分成两束或分别由两个纺口挤出:(b)以冷却风冷却由纺口吐出之两丝束;(c)使其中之一丝束经丝道热处理,再集束上油,获得低伸度且低收缩丝束;并使另一丝束不经丝道热处理但延后集束上油,获得高收缩丝束;(d)以导丝轮调整该高低收缩丝之卷取张力后,并合进行混纤;以及(e)以适当的卷取速度予以卷取而获得异收缩混纤丝。2. 如申请专利范围第1项之制法,其中卷取速度为至少4000m/min。3.如申请专利范围第2项之制法,其中卷取速度较佳为4500至5500m/min。4.如申请专利范围第1项之制法,其中丝道热处理系使用可开闭式设计,其加热器以非接触方式包围纤维之热处理装置。5.如申请专利范围第4项之制法,其中该热处理装置所采用之热源为陶磁远红外线辐射热,热空气或蒸气。6.如申请专利范围第1项之制法,其中该两纺口之孔数不相同,以分别获得细丹尼及粗丹尼之丝束。7.如申请专利范围第1项之制法,其高收缩丝制程部份,高收缩丝之沸水收缩率系调整集束上油点和纺口间之距离而达成。8.如申请专利范围第1项之制法,其中该两纺口之一或两者之截面为非圆形之异形断面者。图示简单说明:第1图为本发明制法所使用之装置的示意图,其中各数字符号所代表之组件如下所示:1.挤压机2.过滤器3.计量泵4.纺口5.冷却风室6.上油装置7.丝束加热器装置8.低收缩纤维丝束A9.高收缩纤维丝束B10.导丝轮G111.导丝轮G212.空气喷节器13.卷取机14.丝饼第2图为本发明丝道加热器装置之结构图,其中7-1为上视剖面图,7-2为加热器,及7-3为圆锥形丝道。第3图为依本发明制法之集束上油点位置与沸水收缩率的关系图。第4图为依据本发明之松弛处理前后,异收缩高蓬松织物之SEM断面图。第5图为日本特公昭50-32574所使用之装置示意图。 |
