| 主权项 |
1. 一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布,其中:内层系涂布于阴极射线管之玻璃面板之外侧表面上,为一可吸收水分子以保持高导电性之保湿层,该保湿层并与接地端相连接,以排送累积于该玻璃面板上之静电荷至接地端;其外层系涂布于阴极射线管之玻璃面板之保湿层上,为一具有硬如玻质外壳之多孔层,俾该多孔层之抗刮损特性,对玻璃面板表面之该保湿层产生保护作用,且该多孔层上之微小孔洞亦允许大气中之湿气得进入该保湿层,令其在减少由玻璃面板之反射光所产生之随机散射时,仍能维持该保湿层之高导电性。2. 如申请专利范围第一项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布,其中该保湿层中包含硫酸成份,该硫酸成份令其具有吸收水气之特性,并因而具备高导电性。3. 如申请专利范围第二项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布,其中该保湿层尚包含有矽化合物、水及混合醇等成份。4. 如申请专利范围第三项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布,其中该保湿层包含1~8%重量比之矽化合物、0.1~20%重量比之水、0.1~5%重量比之硫酸及一定比例之混合醇。5. 如申请专利范围第四项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布,其中该保湿层之矽化合物可为包括tetraalkyl silane、tetraaryl silane及halogenatedsilane等之矽化合物,而该保湿层之混合醇则可为一以CnH2n+10H为其化学式之混合醇,其中n=1至4。6. 如申请专利范围第一项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布,其中该多孔层包含矽化合物、水、硝酸、盐酸、硫酸、环氧树脂、偶合剂及混合醇等成份。7. 如申请专利范围第六项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布,其中该多孔层包含1-8%重量比之矽化合物、0.1-50%重量比之水、0.1-3.0%重量比之硝酸、0.1-7.0%重量比之盐酸、0.1-2.0重量比之硫酸、0.1-2.0重量比之环氧树脂、0.1-0.5%重量比之偶合剂及一以CnH2n+10H为其化学式之混合醇,其中n=1至4。8. 如申请专利范围第八项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布,其中该多孔层之矽化合物可为包括@ps9,8 tetraalkyl silane、tetraaryl silane@ps9,9.5 及@ps9,8 halogenated silane @ps9,9.5 等之矽化合物,其偶合剂可为如@ps9,8 beta-(3,4-epoxycyclohexyl) ethytrimethoxysiane @ps9,9.5 等之偶合剂。9. 一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布方法,该方法之步骤主要包含:首先,将阴极射线管之玻璃面板之外侧表面清洗乾净;其次,将该玻璃面板预热至一适当温度;再涂布保湿层于该玻璃面板之外侧表面,并将该保湿层与一接地端相接,俾该保湿层得吸收水分子以保持其高导电性;令该保湿层乾燥及硬化;再将该玻璃面板预热至另一适当温度,且将多孔层涂布于该保湿层上,俾该多孔层形成了一质地坚硬如玻璃状之表面,提供绝佳之抗刮损强度,以有效防止其内层之该保湿层被刮伤,及减少由玻璃面板之反射光所产生之随机散射;最后,再将涂布有该保湿层及多孔层之该玻璃面板预热至又一适当温度,俾该多孔层上形成可通往保湿层之微小孔洞,令保湿层得藉吸收水分子,以保持其高导电性。10. 如申请专利范围第九项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布方法,其中该清洗步骤可先以清洁剂加以清洗,再以清水洗净。11. 如申请专利范围第十项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布方法,其中该清洗步骤后对该玻璃面板之预热温度可为介于60-100℃之适当温度。12.如申请专利范围第十一项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布方法,其中在完成将该保湿层涂布至该玻璃面板后,可保持在60-100℃之适当温度范围内,予以乾燥及硬化。13. 如申请专利范围第十二项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布方法,其中在将该多孔层涂布于该保湿层之前,对该玻璃面板之预热温度可为介于60-100℃之适当温度。14. 如申请专利范围第十三项所述之一种阴极射线管上抗眩光及抗静电之多层涂布方法,其中当该多孔层被涂布于该保湿层后,对该玻璃面板及其上所涂布之材料可以100-180℃之温度烘烤约15-60分钟。图示简单说明:第一图乃利用本发明之抗眩光及抗静电之多层涂布之彩色阴极射线管之剖面示意图;第二图乃本发明于阴极射线管之玻璃面板上涂布抗眩光及抗静电之多层涂布后之局部剖面示意图;第三图乃本发明之抗眩光及抗静电之多层涂布之平面示意 |
