| 主权项 |
1. 一种铝挤型模组的内埋式扣件装置,系包含该等赖以对接的铝挤型架内部,皆须成型有中心通道及至少一侧向以上的通槽,该等通槽的外框壁可选择设置与外界相通的槽轨成型,以便内埋嵌设扣件装置,此扣件装置的特征系在于利用扣件、弹簧、栓套及螺钉等组配而成的内埋锁扣形态,其中:该扣件、一端具有头部,另一端为杆部,头部双侧系制成对应上述通槽形体的斜导面,二斜导面间形成二对应的平切面,该杆部为头部所延伸,具有一较大直径的柱环体,且杆部适当处凹制有斜口状的螺钉压制槽成型;该栓套,系制成筒状栓体,中心具牙孔,一端为推拔锥口,另一端为制成供一字起子旋导用的对应缺槽,且栓套侧向设有通孔贯穿该牙孔成型;将扣件的头部嵌套于一侧铝挤型架的通槽内,使扣件之头端近侧杆部正好导持于槽轨间,并使于另一侧铝挤型架侧向的圆孔内套设栓套至中心通道内挡持,形成栓套上的通孔与中心通道相贯通形态,供扣件的杆部套组弹簧后能嵌套于中心通道内并穿连栓套的通孔,另藉栓套中心牙孔旋组螺钉,以便让该弹簧被限制于柱环体与栓套外壁之间的扣件杆部,并使于锁紧螺钉后能抵住扣件的螺钉压制槽,迫紧扣件的头部,连带束紧双侧对接的铝挤型架相互嵌固;或于旋松螺钉放松头部后,利于滑移调整对接的基准位置者。2. 如申请专利范围1项中所述铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中该斜导面系略具圆弧滑套裕度。3. 如申请专利范围1项中所述铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中该斜导面系可制成与螺钉压制槽的轴向水平对应形态,以便适用于垂直角对接铝挤型架。4. 如申请专利范围1项中所述铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中该斜导面系可制成与螺钉压制槽的轴向垂直对应形态,以便适用于水平直角对接铝挤型架。5. 一种铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中赖以对接的铝挤型架,其内部皆须成型有中心通道及至少一侧向以上的通槽,以便内埋嵌设扣件装置,此扣件装置的特征系在于:该扣件中段具较长之柱环体,柱环体的双侧成型有双端的杆部,且双端的杆部适当处分别制有螺钉压制槽成型;将双端杆部分组套弹簧,并对应二只所欲对接之铝挤型架的中心通道嵌套,同时分别在二对接之铝挤型架的侧向圆孔中套设栓套承载双端杆部,及利用栓套内部的螺钉锁紧扣件因而束固双侧铝挤型架紧密连结。6. 如申请专利范围5项中所述铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中所述扣件系适用于直线对接的铝挤型架内埋组配。7. 一种铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中赖以对接的铝挤型架,其内部皆须成型有中心通道及至少一侧向以上的通槽,且其中一只设有侧向通槽的铝挤型架上,于该通槽的外框壁面处须开设与外界相通的槽轨,并且该另一只铝挤型架的组接端须切制成具有特定倾角形态,以便内埋嵌设扣件装置,此扣件装置的特征系在于:该扣件具有一半圆斜切面状的头部,该头部的双端底面成型为半圆弧面状的扣部,且头部延伸具有杆部及杆部上的柱环体与螺钉压制槽成型,以便将扣件的杆部置入切有特定倾角形态之铝挤型架的中心通道内,藉侧向埋组之栓套及其内部螺钉承载锁接扣件,并使其头部穿探至另一铝挤型架之槽轨内的通槽中,此通槽内系滑套式的嵌设有一ㄇ形承件;该ㄇ形承件的双侧件杆上具有一对应的半圆槽,供扣件头部双侧的半圆弧扣部所套扣;使当锁紧螺钉时能藉扣件头部束扣ㄇ形承件,进而让ㄇ形承件以及扣件上所对接的铝挤型架能紧密的被连结。8. 如申请专利范围7项中所述铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中所述扣件及承件的组配形态,系适用于特定夹角对接的铝挤型架内埋组配。9. 如申请专利范围7项中所述铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中所述扣件头部之半圆斜切面的斜度,最好能与其间一侧铝挤型架之组接端所切制成的特定倾角斜度保持一致。10. 一种铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中赖以对接的铝挤型架,其内部皆须成型有中心通道及至少一侧向以上的通槽,其所欲对应组接之铝挤型架的组接端系可依所需角度而任意切制成各款倾角形态,或保持原有垂向组接面之形态,以便内埋嵌设扣件装置,此扣件装置的特征系在于:将扣件制成一端之公扣件及另一端之母扣件形态,公、母扣件的柱环体头端系分别延制有公耳座及母耳座,且公、母耳座上分别设有贯穿的梢孔,便以穿组轴栓枢接公、母扣件;公、母扣件之柱环体的尾端延伸具有杆部及杆部上的螺钉压制槽,使能在公、母扣件的杆部组套弹簧并嵌设于二铝挤型架内部的中心通道中,接受侧向圆孔内所埋组之栓套及其内部的螺钉锁组固定。11. 如申请专利范围10项所述铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中所述的公、母扣件组配形态系适用于特殊之任意夹角对接的铝挤型架内埋组配。12. 如申请专利范围第1或5或7或10项中所述铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中所述的螺钉压制槽系凹制成锥口状成型者。13. 一种铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中各铝挤型架的槽轨上系能扣设一防尘条,其特征为:防尘条的底部成型有一对<形扣片,此对<形扣片的顶部则形成一条板面,以利将该对<形扣片压扣于的轨槽内,进而藉板面盖封轨槽防尘者。14. 一种铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中各铝挤型架的垂直端面上系能扣设一防尘端盖,其特征为:防尘端盖具一中心扣柱,能压扣于铝挤型架的中心通道内组固防尘端盖。15. 一种铝挤型模组的内埋式扣件装置,其中各铝挤型架的槽轨上系能扣设一利用软硬PVC合成制成的公、母嵌件;其特征为:公、母嵌件上分别具有相对应的半边护片;公嵌件之半边护片的内侧延制有一嵌接片,嵌接片上并制有止滑面;母嵌件之半边护片的内侧延制有一供给上述嵌接片嵌设的嵌接槽,此嵌接槽内另制有勾肋,同时嵌接槽的底部另延制形成有一对扣耳;藉该对扣耳压扣进入铝挤型架的槽轨内定位母嵌件,再将公嵌件以其嵌接片插入母嵌件的嵌接槽中定位,便以在公、母嵌件之各对半边护片的中央缝隙中嵌夹隔板定位者。图示简单说明:图一:系为本创作扣件装置实施于垂直角对接的立体分解图;图二:系为本创作扣件装置实施于垂直角对接的剖示图,图三:系为本创作扣件装置实施于水平直角对接的立体分解图;图四:系为本创作扣件装置实施于水平直角对接的剖示图;图五:系为本创作扣件装置实施于直线对接的立体分解图;图六:系为本创作扣件装置实施于直线对接的剖示图;图七:系为本创作扣件装置实施于特定夹角对接的立体分解图;图八:系为本创作扣件装置实施于特定夹角对接的剖示图;图九:系为本创作扣件装置实施于任意弯角对接的立体分解图;图十:系为本创作扣件装置实施于任意弯角对接的剖示图;图十一:系为本创作扣件装置实施于任意弯角对接的另一剖示图。图十二:系为本创作扣件装置中的防尘条实施压扣于槽轨中的立体分解图;图十三:系为本创作扣件装置中的防尘条实施压扣于槽轨中的侧面示意图;图十四:系为本创作扣件装置中防尘端盖与公、母嵌件之压扣实施的立体分解图;图十五:系为本创作扣件装置中防尘条之压扣实施剖示图;图十六:系为本创作扣件装置中公、母嵌件压扣组配的侧 |
