液压式全通径大排量压裂工艺

摘要

本发明涉及油田采油工程技术领域，属于一种液压式全通径大排量压裂工艺。本发明有效解决了现有压裂工艺存在通径小，施工排量低的问题。本发明首先将扩张式压裂封隔器（5）、导压喷砂器（4）和多个全通径导压喷砂封隔器（3）与油管（2）连接下入套管（1）预置深度；打压，液压通过封隔器（3）和导压喷砂器（4）的导压通道，使封隔器坐封；继续加液压对第一层进行压裂；加压，进入第二层导压通道，使第二层全通径导压喷砂封隔器（3）中可变径环（6）收缩；投球到第二层，提高液压打开第二层全通径导压喷砂封隔器（3）的滑套，即可对第二层进行压裂；使用同一规格球进行第三层到第n层的压裂施工。本发明具有压裂施工排量大，安全、高效等优点。

主权项

液压式全通径大排量压裂工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：该装置由套管（1）、油管（2）、全通径导压喷砂封隔器（3）、导压喷砂器（4）、扩张式压裂封隔器（5）及可变径环（6）组成；其中可变径环（6）嵌在全通径导压喷砂封隔器（3）中，油管（2）置于套管（1）中，油管（2）从下至上依次连接扩张式压裂封隔器（5）、导压喷砂器（4）和多个全通径导压喷砂封隔器（3）；其特征在于：液压式全通径大排量压裂工艺是通过以下步骤来实现的：a、首先将扩张式压裂封隔器（5）、导压喷砂器（4）和多个全通径导压喷砂封隔器（3）与油管（2）连接并下入套管（1）预置深度；b、地面高压液向油管（1）内打液压，液压通过全通径导压喷砂封隔器（3）和导压喷砂器（4）的导压通道，由全通径导压喷砂封隔器（3）和导压喷砂器（4）的喷砂口产生节流压差，使全通径导压喷砂封隔器（3）和扩张式压裂封隔器（5）全部坐封，实现目的层封隔；c、继续加液压对第一层直接进行压裂施工；d、再提高液压，高压液体进入第二层全通径导压喷砂封隔器（3）球座导压通道，使第二层全通径导压喷砂封隔器（3）中可变径环（6）收缩，为第二层压裂做好投球打滑套准备；e、井口投压裂球，下入第二层，压裂球落入第二层全通径导压喷砂封隔器（3）的可变径环（6）后，提高液压打开第二层全通径导压喷砂封隔器（3）的滑套，第二层压裂通道开启，即可对第二层进行压裂施工；f、重复d‑e步骤，使用同一规格压裂球进行第三层到第n层多段压裂。