| 主权项 |
1.一种处理高压气体容器内部表面之方法,此方法包含下列步骤:将含有防锈剂之磨料(2)加入较佳地由锰钢或铬钼钢制成的高压气体容器(1)中;以及湿磨容器(1)之内部表面;其中;此湿磨步骤被完成而于容器内部获得一最大内部表面粗糙度 (Rmax)3mum 或更小;以及漂洗容器内部的步骤包括使用酸性漂洗溶液之酸性漂洗步骤的步骤。2.如申请专利范围第1项的方法,其中湿磨步骤之高压气体容器(1)被水平地支撑着,放置于容器内的磨料(2)包含防锈剂,以及于此状态下,此容器(1)绕着水平旋转轴的方向旋转,而容器本身绕着自身的轴以相反的方向旋转。3.如申请专利范围第1项或第2项的方法,其中湿磨步骤藉由使用离心研磨机来完成。4.如申请专利范围第1项或第2项的方法,其中湿磨步骤包括一主要的研磨步骤,其使用粒子大小约 5mm 之陶瓷磨料作为磨料(2),一次要的研磨步骤,其使用较主要研磨步骤所使用之陶瓷磨料大约氧化铝含量的另一陶瓷磨料,以及一最后研磨步骤,其包含次要研磨步骤的重覆步骤。5.如申请专利范围第4项的方法,其中主要的研磨步骤使用磨料(2)量为约5至 10g/1公升的水,以及次要的研磨步骤使用之另一磨料量为约 10 至 20g/1公升的水。6.如申请专利范围第1项或第2项的方法,其中酸性漂洗溶液包括至少择自由柠檬二铵,磷酸二氢钠,以及二磷酸氢钠组成之群中的相关酸性成分。7.如申请专利范围第1项或第2项的方法,其中漂洗步骤包括一主要的漂洗步骤,其中高压气体容器(1)在最后研磨步骤后被附着于一旋转式研磨机上,其驱动容器(1)绕着轴以一底的旋转速度旋转,容器(1)装有二氧化矽一氧化铝磨料与纯水,以便移去残留于容器(1)中的磨料及/或防锈剂,以及一次要的漂洗步骤,其以纯水漂洗高压气体容器(1)之内部表面以移去粘附在内部表面之防锈薄膜上的粉末。8.如申请专利范围第7项的方法,其中在酸性漂洗步骤中,约 0.1% 柠檬酸二铵的水溶液用于移去在次要漂洗步骤中未移去且仍然粘附于防锈薄膜上的粉末;以及此漂洗步骤进一步地包括一漂洗后步骤,其再一次使用纯水以避免此酸性漂洗溶液留在高压气体容器(1)之内部表面上。图示简单说明:图一为一图表,显示由比较实验例(1)所引导之实验的结果,图二为一图表,显示由比较实验例(2)所引导之实验的结果,图三为一图表,显示由比较实验例(3)所引导之实验的结果,图四为一图表,显示相关于比较实验例(3)之钢瓶内部表面的分析结果,图五为一图表,显示由比较实验例(4)所引导之实验的结果,图六为一流程图,其说明本发明之处理高压气体容器之内部表面的方法,图七为一离心研磨机之概念图,以及图八为一旋转式研磨机之概念图。 |
