发明名称 吹出成形方法
摘要 一种吹出成形方法:藉由在金属模(7)内将气体吹入型柸,使该型柸鼓起,使其与金属模成形部密合,而形成中空成型品(6),排出该中空成形品(6)内部的气体并使其冷却;将上述中空成形品(6)的内部气体压力设定成 5~8 ㎏ f/c㎡(G),同时一面吹入满足F≧10×W[F:空气流量(N1/min)W:中空成形品重量(g)]的该气体,一面排气。
申请公布号 TW316871 申请公布日期 1997.10.01
申请号 TW086102421 申请日期 1997.02.27
申请人 花王股份有限公司 发明人 一之户健二;大谷宪一;野野村着
分类号 B29C49/02 主分类号 B29C49/02
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种吹出成形方法,系指藉由在金属模内将气体吹入型坯,使该型坯鼓起,使其与金属模成形部密合,而形成中空成形品,排出该中空形品内部的气体并使其冷却之吹出成形方法其特征在于:将上述中空成形品的内部气体压力设定成58 kg f/c㎡(G),同时一面吹入满足F≧10XW[ F:气体流量(N1/min) W:中空成形品重量(g)]的该气体,一面排气者。2.根据申请专利范第1项之吹出成形方法,其中使上述中空成形品内部冷却的装置之空气线路系由将空气等气体吹入型坯之吹入侧路径及排出吹入型坯的气体之排气侧路径所构成,上述吹入侧路径系由遍及空气供应源(1)和打入金属模(7)之喷嘴部(8)的吹销(5)所设的第一吹入侧路径(14a)、第二吹入侧路径(14b)、第三吹入侧路径(14c)所构成,上述排气侧路径系由遍及上述吹销(5)和消音器(11)所设的排气路径(15)所构成,该排气路径(15)在接近上述消音器(11)的位置设置将上述中空成形品(6)内的压力保持于一定范围内的安全阀(10)。3.根据申请专利范围第2项之吹出成形方法,其中在上述吹入侧路径方面,在上述第一吹入侧路径(14a)和上述第二吹入侧路径(14b)之间设置电磁阀(3),在该第二吹入侧路径(14b)和上述第三吹入侧路径(14c)之间设置缩短上述中空成形品(6)内及配管内的空气排气时间的快速排气装置(4),在上述空气供应源(1)和该电磁阀(3)之间设置防止空气导入的关闭阀(2)。4.根据申请专利范围第3项之吹出成形方法,其中在上述第三吹入侧路径(14c) 中途和上述排气路径(15)中途分别设置压力感测器(12),在上述安全阀(10)和上述消音器(11)之间设空气流量计(13)。图示简单说明:图一为用于本发明吹出成形方法之内部冷却装置的空气线路图。图二为显示无空气吹入、排出时的取出温度和吹出压力之关系的特性图。图三为显示吹入、排出空气时的瓶内压力和瓶身部分的取出温度关系的特性图。图四为显示吹入、排出空气时的瓶内压力和瓶底部分的取出温度关系的特性图。图五为显示空气流量和空气的温度上升量关系的特性图。图六为显示冷却时间和取出温度之关系的特性图。
地址 日本