发明名称 连续钢条之直接铸造方法及装置
摘要 所提供为一种将金属液(熔融金属)直接铸造成连续结晶性材料条之方法及装置,方法为控制金属液之供应于一与一邻近之移动中铸造轧辊表皮大致成水平之铸造容器(出口端之金属液位接近该铸造轧辊之顶峰),自靠近该铸造轧辊顶峰处将一半固态铸条大致水平分离,以及在输送已分离条带之同时提供二次冷却以使条带凝固。
申请公布号 TW323971 申请公布日期 1998.01.01
申请号 TW082103308 申请日期 1993.04.28
申请人 奥尔赫陆特仑公司 发明人 卡史库瓦哈
分类号 B22D7/00 主分类号 B22D7/00
代理机构 代理人 张文仁 台北巿八德路三段八十一号七楼之七
主权项 1.一种将金属液直接铸造成连续金属条之方法,包含:控制金属液之供应至铸造容器,俾自该容器之一与一邻近之无接触铸造表皮大致水平之出口端补浇流量及温度大致均一且具有一自由上表面之金属液;将该铸造表皮大体向上移动越过该出口端,该铸造表皮包括一绕大致水平排列纵轴旋转之圆柱形轧辊之单一表面,以提供金属液凝固所需之出步冷却作用;将该容器配置于该铸造轧辊邻近并维持该容器出口端之金属液位接近该铸造轧辊之顶峰且维持流出该容器之金属液顶部、底部、及各侧边之表面张力;在该条带为具有一非固态上表面之半固体时将该铸条自接近该铸造轧辊顶峰处予大致水平分离;以及提供该连续铸条之二次冷却作用以使该条带在其移离该铸造表皮之后凝固。2.如申请专利范围第1项之方法,其中自铸造轧辊顶峰之20度角范围内将条带大致水平分离。3.如申请专利范围第2项之方法,其中在顶峰之15度角内将条带分离。4.如申请专利范围第2项之方法,其中在顶峰之10至15度角范围内将条带分离。5.如申请专利范围第2项之方法,其中分离发生于铸造轧辊顶峰之下游侧。6.如申请专利范围第1项之方法,其中初步及二次冷却之结合效应为一低于每秒摄氏2000度之总体速率。7.如申请专利范围第1项之方法,其中二次冷却系以气氛形式提供。8.如申请专利范围第7项之方法,其中气氛为钝性。9.如申请专利范围第1项之方法,其中藉已分离条带之上表面与一至少与铸条同宽之旋转轧辊接触而提供二次冷却作用。10.如申请专利范围第1项之方法,包括于完成凝固期间自铸造轧辊分离之后大致水平输送半固体铸条。11.如申请专利范围第1项之方法,包括输送半固体铸条而条带之平面上实质上无净力。12.如申请专利范围第1项之方法,其中在输送半固体铸条时条带之平面上仅有小量之张力。13.如申请专利范围第1项之方法,其中在输送半固体铸条时条带之平面上仅有小量之压力。14.如申请专利范围第1项之方法,包括将铸造容器之出口端加热以便将金属液之大致均一温度维持高于其液相线温度。15.如申请专利范围第1项之方法,包括维持容器出口端靠近铸造轧辊处之气氛之温度及组成以控制凝固作用。16.一种将金属液直接铸造成连续金属条之方法,包含:控制金属液之供应至铸造容器,俾自该容器之一与一邻近之无接触铸造表皮大致水平之出口端补浇流量及温度大致均一且具有一自由上表面之金属液;使一圆柱形铸造轧辊绕其水平排列之纵轴旋转以提供该金属液初期凝固所需之初步冷却作用;将该容器配置于移动中之铸造轧辊表皮之邻近;维持该容器出口端之金属液位接近该铸造轧辊之顶峰以使该金属液之表面张力形成铸造中条带之顶部、底部、及各侧边;自该铸造轧辊顶峰之20度角内将该铸条大致水平分离,该条带为具有一非固态上表面之半固体;在进一步凝固期间自该铸造轧辊大致水平输送该半固体铸条而该条带之平面上无净力或仅有较小之张力或压力;以及在与该铸造轧辊分离后提供该铸条之二次冷却以完成凝固作用。17.一种将金属液直接铸造成连续金属条之装置,包含:活动铸造表皮,包括一可绕大致水平排列纵轴旋转之圆柱形轧辊之单一表面以完成该金属液之初步凝固冷却作用;铸造容器,具有一约与该待铸造条带同宽之大体U形出口端,该出口端紧邻该铸造轧辊表皮处系大致水平;一设置,用以控制金属液之供应至该铸造容器;一设置,用以将出口处金属液之流量及温度维持大致均一并维持金属液位接近该铸造轧辊之顶峰;一设置,用以在该铸造表皮大体向上移动越过该铸造容器出口端时自靠近该铸造轧辊表皮之顶峰处将一具有非固态上表面之半固体铸条大致水平分离;一设置,用以提供已移离之半固体铸条之二次冷却以完成凝固作用;以及一设置,用以于条带凝固完成期间自该分离装置输送该已移离之半固体条带。18.如申请专利范围第17项之装置,其中铸造轧辊之直径小于24寸。19.如申请专利范围第17项之装置,其中铸造轧辊之直径小于12寸。20.如申请专利范围第17项之装置,其中分离设置系在铸造轧辊顶峰之20度角内。21.如申请专利范围第20项之装置,其中分离设置系在15度角内。22.如申请专利范围第20项之装置,其中分离设置系在10至15度角内。23.如申请专利范围第17项之装置,其中分离设置位于铸造轧辊顶峰之下游侧。24.如申请专利范围第17项之装置,包括用以于铸造期间将铸造容器之出口端加热之设置。25.如申请专利范围第17项之装置,其中二次冷却设置包括一在分离设置后面用以接触已分离条带之上表面之旋转轮。26.如申请专利范围第17项之装置,其中二次冷却设置包括用以提供一气氛之设置。27.如申请专利范围第17项之装置,其中用以输送半固体条带之设置在条带之平面上实质上无净力施加于条带上。28.如申请专利范围第17项之装置,其中用以输送半固体条带之设置在条带之平面上仅施加小量之张力。29.如申请专利范围第17项之装置,其中用以输送半固体条带之装置在条带之平面上仅施加小量之压力。30.如申请专利范围第17项之装置,其中用以输送半固体条带之设置系大致水平。31.如申请专利范围第17项之装置,其中铸造容器之出口端较容器之进口端为浅。32.一种将金属液直接铸造成连续金属条之装置,包含:活动铸造表皮,由一直径小于24寸之圆筒形铸造轧辊组成且可绕其大致水平排列之纵轴旋转以完成该金属液之初步凝固冷却作用;铸造容器,具有一约与该待铸造条带同宽之大体U形出口端,该出口端紧邻该铸造轧辊表皮处系大致水平且较该容器之进口端为浅;一设置,用以控制金属液之供应至该铸造容器;一设置,用以将出口处金属液之流量及温度维持大致均一,包括用以将该出口端加热及维持金属液位接近该铸造轧辊之顶峰;一设置,用以在该铸造轧辊表皮顶峰之20度角内将一具有非固态上表面之半固体铸条大致水平分离;一设置,用以于条带凝固完成期间大致水平输送该已移离之半固体条带而在该条带之平面上无净力或仅有小量之张力;以及一设置,用以对输送中之已移离半固体铸条提供二次冷却以完成凝固作用。图示简单说明:第一图为本发明之一条带铸造装置之示意图。
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