| 主权项 |
1.一种导电片与电池极板结合之全自动加工机,主要系在一圆形载料盘周缘设有等间距环形阵列的载料槽,该圆形载料盘周边依序设有吸取机构、超音波处理机构、吹尘机构、超音波熔接机构、导电片供给机构、胶带供应机构及胶带压合机构,该吸取机构之后设有供料机构及集料机构,操作时,藉吸收机构由供料机构吸取出极板置于圆形载料盘之载料槽后,圆形载料盘将极板送至上述各机构逐步处理,处理后的极板亦经吸取机构吸取至集料机构堆叠;其中吸取机构,系藉负压之吸力由供料机构吸取极板;超音波处理机构,具有超音波枪,其对极板表面之靠近边缘的一小局部作超音波处理,以便该小局部之表面呈粗糙化;吹尘机构,具有吹气管及吸气管,分别位于极板之小局部的上方和下方,吹气管吹出压缩空气以便将小局部上因超音波处理所产生的一些粉尘吹除,而吸气管将该粉尘吸入;超音波熔接机构,具有加热头,加热头对导电片供给机构所送来的导电片加压及透过导电片间接对极板之小局部加热,而使得导电片黏合于该小局部上;导电片供给机构,位于超音波熔接机构之旁,其包括导电片条之进给装置及衔片头,其藉滚轮将导电片条往前送,进给装置之前端设有切剪器及一能相对于切剪器远离或靠近的夹头,夹头接近切剪器后夹住导电片条,然后切剪器切断导电片条使得夹头夹住一段导电片条即导电片,然后夹头远离切剪器,之后衔片头移动衔接住夹头的导电片,将此导电片衔出带到上述超音波熔接机构处的极板之小局部上;胶带供应机构,其持续供应二条胶带,胶带供应机构包括头部互相对立的上下二支垂直冲杆,而极板之导电片及小局部恰位于该二支冲杆的头部之间,该二条胶带分别供应一片胶带给上垂直冲杆之头部及下垂直冲杆之头部,俾当二支冲杆之头部互相接近时,使二片胶带分别黏合于导电片之两面;胶带压合机构,其包括一夹钳,夹钳对上述二片胶带施予夹力,而使得胶带紧黏于导电片之两面;集料机构,其包括数个移动式料槽、一个固定式料槽及一个移动式托盘,该移动式料槽及固定式料槽之横剖面皆为矩形框体,但是框体的一壁是大部分开放的,即是仅留左右小边缘,移动式料槽在固定式料槽之正下方且容量甚大于后者,移动式料槽之底板系活动式而受一油压缸所上下推动,移动式料槽在装满胶带压合机构所处理后的半成品后,自动水平移开,上述移动式托盘之高度系恰在固定式料槽之底面下且可横向移入当作固定式料槽的临时底板,因此上述胶带压合机构所加工后的半成品在堆积于移动式料槽内而堆满时,移动式托盘横向移入固定式料槽的下方当作其之临时底板,此时半成品改堆积在固定式料槽内,而空的移动式料槽进入固定式料槽之下方,油压缸缓缓推动固定性式料槽的底板向上直到达于固定式料槽之顶端后,移动式托盘横向离开固定式料槽下方,使半成品再改堆积于该空的移动式料槽内;供料机构,其结构与集料机构相同,但循反方式操作。2.如申请专利范围第1项所述之导电片与电池极板结合之全自动加工机,其中在胶带压合机构之后更设有开短路检查机构及不良品排出机构。3.如申请专利范围第1项所述之导电片与电池极板结合之全自动加工机,其中胶带供应机构的上冲杆之旁设有一支摆手,摆手摆动将一片胶带暂时支撑在上冲杆之头部下,当二支冲杆之头部互相接近,摆手适时摆开,使二片胶带分别黏合于导电片之两面。图式简单说明:第一图系本创作中导电片与极板之结合的示意流程图。第二图系本创作中的圆形载料盘与各加工机构的位置关系示意图。第三图系本创作中的超音波处理机构之示意图。第四图系本创作中的吹尘机构之示意图。第五图系本创作中的超音波熔接机构之示意图。第六图系本创作中的导电片供给机构之动作示意图。第七图系本创作中的胶带供应机构之示意图。第八图系本创作中的胶带压合机构之示意图。第九图系本创作中的集料机构之示意图。第十图系本创作中的集料机构之另一状态示意图。 |
