| 主权项 |
1.一种可旋转对称性电阻高温炉加热元件,其具有至少两个端部以及冷却元件于每一端部,该加热元件包含:至少第一及第二高电流密度区段轴向地由至少一个低电流密度区段所分离,该高电流密度区段具有较小直径小于该低电流密度区段,以及该低电流区段之电流密度小于每一高电流密度区段之电流密度。2.依据申请专利范围第1项之加热元件,其中第一电流密度区段放置于相邻元件之第一端部以及第二电流密度区段放置于相邻于元件之第二端部。3.依据申请专利范围第1项之加热元件,其中更进一步包含高热区域位于沿着加热元件整个长度,该元件位于第一及第二高电流密度区段之间。4.依据申请专利范围第3项之加热元件,其中热量藉由辐射热交换沿着热区域传送。5.依据申请专利范围第3项之加热元件,其中高热区域具有平坦之分布。6.依据申请专利范围第1项之加热元件,其中每一高密度电流区段厚度约为2mm。7.依据申请专利范围第6项之加热元件,其中每一高电流密度区段并不超过3mm。8.依据申请专利范围第1项之加热元件,其中每一低电流区段厚度至少为4mm。9.依据申请专利范围第8项之加热元件,其中每一低电流区段厚度至少为6mm。10.依据申请专利范围第1项之加热元件,其中低电流区段由第一高电流密度区段延伸至第二高电流密度区段。11.一种制造出光纤之方法,其包含:供应制造光纤原料进入多坩埚装置而形成原料物体;利用高温炉对原料物体加热,该高温炉具有旋转性对称电阻高温炉加热元件,该加热元件至少具有两个端部以及冷却元件于每一端部,加热元件包含至少第一及第二高电流密度区段轴向地由至少两个低电流密度区段所隔离,高电流密度区段直径小于低电流密度区段之直径,以及低电流密度区段之电流密度小于每一高电流密度区段之电流密度;以及由多坩埚装置抽拉出光纤。12.依据申请专利范围第11项之方法,其中更进一步包含在抽拉前将原料物体精细化。13.依据申请专利范围第11项之方法,其中在抽拉根部由多坩埚装置抽拉出,其抽拉温度低于原料物体之温度。图式简单说明:第一图(图1)是作为一个双坩埚光纤抽拉出设备之高温炉的简单截面图。第二图(图2)是一个传统抽拉出高温炉之加热元件的侧面图,以及此传统高温炉的温度分布。第三A图(图3A)是根据本发明所制造之抽拉出高温炉加热元件的侧面图,以及本发明之抽拉出高温炉的温度分布。第三B图(图3B)是图3A中之实施例的温度分布图,以及图3A中之实施例的侧边壁板之温度分布。第四图(图4)是根据本发明所制造之抽拉出高温炉加热元件另一个实施例的侧面图。第五图(图5)是根据本发明之冷却元件和加热元件的部分透视图。 |
