发明名称 轮胎制造机胀缩式旋转层圈机构
摘要
申请公布号 TW015705 申请公布日期 1974.04.01
申请号 TW018868 申请日期 1971.07.09
申请人 NRM CORPORATION 发明人 GEORGE E. ENDERS
分类号 B29D30/14 主分类号 B29D30/14
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1.一种具有一个适合于承受一种具有外伸边缘可延伸超越鼓轮端绿的轮胎层片之圆筒形鼓轮的轮胎制造机之改良,其特征在于该轮胎制造机包括一个位于鼓轮各端缘邻近的层圈机构,该层圈机构又包括一由分段组成圆周形的多数弓形段圈,弓形段圈系装设佗以枢轴为中心沿径向运动之用,此运动使段圈介处于缩回之位置--此时俾便弓形段圈供给外伸的层片边缘以一环状之支撑,以及延伸之位置--此时弓形段圈沿径;句住外侧延伸超越鼓轮之端缘。该层圈机构又包括为用枢轴装设上述弓形段圈介处于缩回以及延伸位置间之各种装置。2.根据请求专利部份第一项中所述轮胎制造机,更包括各种装置,使上述弓形段圈作沿轴向内外移动,在其缩回位置时得以与上述鼓轮端缘摩擦接合,又在其摩擦接合时,得以连同上述鼓轮旋转3.根据请求专利部份第一项中所述轮胎制造机,更包括各种装置,使上述层圈机构作沿轴向接近与离开上述鼓轮的运动,以及一个圆缘环被上述层圈机构所承载而随其共同运动,该上述圆缘环可适意地承撑在上述弓形段圈内之轮哈圆缘钢丝。上述层圈机构及载于其上之上述圆缘环作其沿轴向往内运动之际,上述弓形段圈在其延伸位置,供给空间俾便置放轮胎圆缘钢丝使向着鼓轮端缘4根据请求专利部份第三项中所述轮胎制造机,上述弓圈形段又具有一梯状轮廓,在前述圆缘环沿径向往外之方向上上述弓形段圈在其缩回位置时,可供给空间俾便一具有长鳍状片之轮胎圆缘得以贮放于该上述弓形段圈内。5。根据请求专利部份第三项中所述轮胎制造机,于上述层圈机构沿轴向移动的装置中,包括第一个圆筒装置在上述弓形段圈缩回时有促进上述弓形投圈与上述鼓轮端缘摩擦接合的作用。第二个圆筒装置则在上述弓形段圈延伸时使上述弓形段圈沿轴向往内移动而超越鼓轮端缘。6根据请求专利部份第五项中所述轮胎制造机,于上述第二个圆筒装置中,包含一活塞以一连杆与上述层圈机构连结,而上述第一个圆筒装置,也包含一个活塞以一连秆与上述第二个圆筒装置所设有的活塞结合,上述第二个圆筒装置所设有之活塞的冲程较大于上述第一个圆筒装置所设有之活塞的冲程。7根据请求专利部份第六项中所述轮胎制造机,于上述层圈机构内,整个机构因第二个圆筒装置所设有之活塞的缩回动作而缩回,在收缩回之际,上述第一个圆筒装置则有一阻滞效用于上述第二个圆筒装置之用。8.根据请求专利部份第二项中所述轮胎制造机,其弓形段圈的枢轴装配,在其缩回时,定位于上述弓形段圈内侧端椽的沿径向外方,由是沿轴向加施之力可推动上述弓形段圈与上述鼓轮两端缘作摩擦结合,同时也推动上述弓形段圈进入缩回的位置。9.根据请求专利部份第二项所述轮胎制造机中,更含有摩擦榇垫在上述弓形段圈的沿轴向内侧端缘上,该衬垫可增加上述弓形段圈与上述鼓轮端缘间的摩擦力。10.根据请求专利部份第二项所述轮胎制造机中,上述装配装置使上述弓形段圈与上述鼓轮一起旋转者,包含一个承撑圈在沿轴方向朝上述鼓轮作接近、远离的运动,以及一个第一个导环,以与上述承撑圈作相关的旋转,上述弓形段圈则以枢轴装设于上述第二个导环,俾能与之共行旋转。11.根据请求专利部份第十项所述轮胎制造机中,凸轮滚子支撑着上述第一个导环,俾能与上述承撑圈作相关的旋转。12根据请求专利部份第十项所述轮胎制造机本,为以枢轴装设上述弓形段圈的上述装置中,包括一个第二道导环,围绕第一道导环,第二道导环又设有一个向内侧开口的槽构,以与第一道导环作沿轴向的相关运动,而上述的弓形段圈具有凸轮滚子,以此容于上述向内侧开口的槽沟内,俾传递上述第二道导环的轴向运动转为上述弓形段圈以枢轴为中心的旋转运动。13.一种关胎制造机,包括一个圆筒形鼓轮,通用于容纳一个具有能延伸超越鼓轮端缘之外伸边缘的轮胎层片,及支撑此外伸层片边缘又邻近上述相关任一端缘的层圈机构,并有翻转层片边缘覆盖于上述鼓轮端缘及与上述鼓轮端缘隔开之上述层圈机构的装置,以及置放轮胎圆缘使向着上述相轮的端缘连同介于圆缘与鼓轮端缘间之下翻层片的装置,能将层片边缘上翻以围绕圆缘钢丝并向着在上述鼓轮之上的轮胎层片,能使上述层圈机构在沿轴方向作远离上述鼓轮运动,以提供空间,俾便施行层片下翻、圆缘钢丝之置放、层片上翻等操作之装置。14.根据请求专利部份第十三项所述轮胎制造机中,上述层圈机构包括一由分段组成圆周形的多数弓形段圈,此装设系使弓形段圈作以枢轴为中心沿径向运动之用,在该运动中,上述弓形段圈乃介处于缩回之位置--此时俾便弓形段圈组供给外伸的层片边缘以一环状之支撑,以及延伸之位置一此时上述弓形段圈沿径向往外延伸超越鼓轮的端缘。并包括使上述弓形段圈得以装配枢轴之装置。15.根据请求专利部份第十四项所述轮胎制造机中,在上述置放轮胎圆缘使向着上述鼓轮端缘的装置中,包括一个载于上述层圈机构并与之共同移动的圆缘环,该圆缘环系被这用来承作一轮胎圆缘于上述弓形段圈内。上述层圈机段以及载于其中的圆缘环作沿轴向往内运动之际,上述弓形段圈在其延伸位置提供空间,伸便置放轮胎圆缘使向着鼓轮的端缘。16.根据请求专利部份第十五项所述轮胎制造机中,上述弓形段圈具有一梯状轮廓在上述圆缘环沿径向往外方向,可提供空间俾便贮放一具有长鳍状片之轮胎圆缘于上述弓形段圈内,当上述弓形段圈在其缩回之位置时。17.根据请求专利部份第十三项所述轮胎制造机中,上述将层片翻转覆盖于上述鼓轮各端缘的装置,包括一个均有枢轴装设呈等分圆周形的层片下翻指状杆组;和推动该上述层片下翻指状杆组以其枢轴为中心作沿径向往外运动之装置;以及装配上述层片下翻指状杆作轴向运动而介处于其与上述鼓轮端缘有隔距之缩回位置和邻近上述相关端缘之延伸位置间之装置;又能保持上述层片下翻指状杆沿径向往内移动,当其处于缩回位置时,不致阻扰上述层圈机构之轴向运动的装置;并包括使上述层片下翻指状杆得以装配枢轴作沿径向往内移动,当其处于有助层片下翻之延伸位置时之装置。18.根据请求专利部份第十七项所述轮胎制造机中,保持上述层片下翻指状杆沿径向往内移动,当其处于缩回位置时之装置,包括一个固定凸轮体,连结于上述层片下翻指状杆组端缘的沿径向外侧,缩回时,可造成上述层片下翻指状杆以枢轴为中心沿迳往内之运动。19.根据请求专利部份第十八项所述轮胎制造机中,凸轮滚子被供装在上述层片下翻指状杆端缘的沿轴向外侧,俾能与上述固定凸轮体结合。20.根据请求专利部份第十三项所述轮胎制造机中,将层片边缘上翻以围绕圆缘钢丝并向着在上述鼓轮上的轮胎层片之装置中,包括可膨胀的气囊装置;为上述可膨胀的气囊装置所设鼓承作装置:带动上述承作装置沿轴向移动以使上述气囊装置正确地定位于邻近上述相关两端缘之流体带动圆缸装置;以及闸阀装置俾供阻塞流体之流动进出于上述流体圆缸装置以锁牢上述承作装置停止不动。21.根据请求专利部份第十三项所述轮胎制造机中,上述将层片边缘翻下覆盖于上述鼓轮端缘之装置,包括一多数呈圆周以等间隔分布并用枢轴予以装配的层片下翻指状杆;以及为上述层片下翻指状杆所设之第一道支持装置;为带动上述第一道支持装置所设之装置,此装置系使该第一道支持装置介处于一缩回位置--在此上述层片下翻指状杆系远离上述鼓轮之端缘,以及一延伸位置--在此上述层片下翻指状杆系邻近上述鼓轮之端缘。再者,上述将层片边缘翻上以围绕圆缘钢丝并向着在上述鼓轮上之轮胎层片的装置,包括可膨胀的气囊装置,为上述气囊装置而设的第二道支持装置;以及带动上述第二道支持装置沿轴向运动以使上述气囊装置定位于上述相关端缘邻近之装置。22.根据请求专利部份第二十一项所述轮胎制造机中,上述第二道支持装置具有可调整的制阻块装置于其上,俾供上述第一道支持装置在其延伸位置时之定位用。23.根据请求专利部份第二十一项所述关胎制造形中,更包括一装有轴承的滑套,其上上述第一和第二道轮持装置系以沿轴向滑动的方式套合着;以及圆筒装置固定于和上述装有轴承的滑套相关连的位置,俾能使上述第一和第二道支持装置得以如前所述沿轴向移动。
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