发明名称 毛(菀)豆自动脱壳处理方法
摘要
申请公布号 TW040460 申请公布日期 1981.12.01
申请号 TW07011727 申请日期 1981.06.11
申请人 徐永清 发明人 黄俊杰
分类号 A23N15/10 主分类号 A23N15/10
代理机构 代理人 蔡坤财 台北巿松江路一四八号十二楼之三
主权项 (一)一种毛(菀)豆自动脱壳处理方法,系提供待脱壳之毛(菀)豆通过包含下列过程之方法:(1)待脱壳毛(菀)豆从较高位置进第一块适当倾斜浪板上,藉着持续性震动作用,使待脱壳毛(菀)豆依倾斜方向顺着浪板直沟道向下滑动,并依序通过第一、二、三、四等同向倾斜浪板;各浪板倾斜率近乎相同,其相互间高度差値乃根据不同豆荚长度而设定,且此差値由上而下陆续减小,使待脱壳毛(菀)豆到达最末一块浪板时,荚头端。(细长端)朝前其朝朝向均已一致。(2)当毛(菀)豆荚头端突出最末一浪板终端同时,即被两具有弹性之压送滚轮夹持向前压送,倘有少数荚尾端朝前之毛(菀)豆,因重心在前半段,在未被压送滚轮夹持前即已向下掉落。(3)两硬质滚压轮承接前压送滚轮所压送之待脱壳毛(菀)豆之夹头端(细长端),藉两滚压轮间之适度压力滚压,迫使豆荚内之毛(菀)豆由荚尾端(圆头端)挤出而与豆荚(壳)朝不同方向分离,完成自动脱壳处理者。(二)根据请求专利部份第1项所述之毛(菀)豆自动脱壳处理方法,其中之倾斜浪板在提供多数浪板交会处,此浪板交会处之数目至少为待脱壳豆类其一荚所能包含最多豆粒数之数目加一,且各浪板交会处之间隔距离为针对各特定豆粒数之毛(菀)豆荚长度所设定为其特征者。(三)根据请求专利部份第1项所述之毛(菀)豆自动脱壳处理方法,其中压送滚轮下方更可利用一输送带将掉落之未脱壳毛(菀)豆送回入口端位置为其特征者。(四)根据请求专利部份第1项所述之毛(菀)豆自动脱壳处理方法,更可在同一组机构设计中包含有数道相同过程组合同时进行脱壳处理为其特征者。
地址 屏东县内埔乡丰田村中正路三一六号
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