发明名称 一种改善涤棉自然弹斜纹织物扭曲的染整加工方法
摘要 本发明公开了一种改善涤棉自然弹斜纹织物扭曲的染整加工方法,其步骤包括:烧毛→退浆→丝光→一次定型→二次定型→预缩→码布。其中,丝光工序采用的碱浓为350‑400g/L,调整布铗链的速度,保证织物一边的行程大于另外一边,使织物带碱时的反斜程度在15‑25%,水洗后去碱后调节整纬器,保证织物正常落布;一次定型采用160‑175℃,轧水,调节整纬器将织物反斜拉斜15‑25%,时间在30‑45s;二次定型温度在100‑130℃,浸轧聚氨酯弹性整理剂,正常落布。采用该染整加工方法生产的涤棉自然弹斜纹织物的扭曲能达到纺织行业标准及客户要求。
申请公布号 CN104611873B 申请公布日期 2016.10.12
申请号 CN201510068181.6 申请日期 2015.02.10
申请人 张家港市金陵纺织有限公司 发明人 王薇;黄胜良;张虎
分类号 D06C9/02(2006.01)I;D06B7/08(2006.01)I;D06B3/10(2006.01)I;D06L1/14(2006.01)I;D06M11/38(2006.01)I;D06M15/564(2006.01)I;D06M101/32(2006.01)N;D06M101/06(2006.01)N 主分类号 D06C9/02(2006.01)I
代理机构 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 代理人 陈晓岷
主权项 一种改善涤棉自然弹斜纹织物扭曲的染整加工方法,其工序包括:烧毛→退浆→丝光→一次定型→二次定型→预缩→码布:所述烧毛工序采用一正一反气体烧毛,车速为110‑130米/分,油量为10‑14kg/h;所述退浆工序,采用淀粉酶退浆,淀粉酶用量为2‑5g/L,渗透剂3‑5g/L,车速为60‑80m/min,温度保持在50‑60℃堆置25‑35min,然后80‑90℃水洗2格,50‑60℃水洗3格;所述的丝光工序使用的烧碱浓度为350‑400g/L,工艺过程中调整布铗链的速度,保证织物一边的行程大于另外一边,织物带碱时的反斜程度在15‑25%,水洗、去碱后调整整纬器,保证织物正常落布;所述一次定型:温度为160‑175℃,轧水,调整整纬器将织物反斜拉斜15‑25%,时间为30‑45s;所述二次定型:温度为100‑130℃,浸轧聚氨酯弹性整理剂,用量为30‑50g/L,烘干,车速在30‑50m/min保证落布时织物的纬弧、纬斜达到规定的要求。
地址 215631 江苏省苏州市张家港市金港镇后塍人民南路1号