| 主权项 |
l.一制备一具有1,000至10,000条作为光学单丝之岛之复丝光学纤维的方法,该方法包括使用一复合纺嘴制备一海岛型复合纤维,让复合纺嘴包括至少三堆叠之孔板,包含一具有许多岛形成纺丝孔之孔板,一具有一海形成纺丝孔之孔板和一具有单丝收集纺丝孔之孔板,配置在最下方孔板正上方之孔板的纺丝孔具有一向其下端面延伸之喇叭形开口,且有一海组分流道被被形成二配置在最之下方孔板正上方约二孔板之间,以及自岛形成纺丝孔供给一海形成光学纤维之芯的热塑性聚合物,并自海形成纺丝孔供给一海形成热塑性树脂以完成复合纺丝并在收集纺丝孔中收集许多单丝。2.一依据请求专利部份第1项之制备一复丝光学纤维的方法,其中每一岛包括一芯-鞘光学单丝,一具有许多芯形成纺丝孔之孔板,一具有许多鞘形成纺丝孔之孔板系被配电,一梢组分流道被形成于该二孔板之间,且一芯形成热塑性聚合物由芯形成纺丝孔供给,并一稍形成热塑性聚合物由鞘形成纺丝孔供给以完成纺丝并形成岛。3.一依据请求专利部份第1项之制备一复丝光学纤维的方法,其中每组分流首与岛形成纺丝孔之间的接合部份形成一狭挺以调整海形成聚合物之流动性,该狭缝系由形成于海组分流道末端之一突出部份和位于海组分流道正上方之孔板下面所界定。4.一依据请求专利部份第2项之制备一复丝光学纤推的方法,其中鞘组分流道与芯形成纺丝孔之问的接合部份形成一狭缝以调整鞘形成聚合物之流动性,该狭缝系由形成于鞘组分流道末端之一突出部份和位于鞘组分流道正上方之孔板下面所界面。5.一依据请求专利部份第1项之制备一复丝光学纤维的方法,其中复合纺丝系于选择之树脂为海形成热塑性树脂之熔体流动速率(MFR)2与岛形成热塑性树脂之熔体流动速率≧[MFR3]1满足[MFR]2≧[MFR]1之条件下实施。6.一依据请求专利部份第2项之制备一复丝光学纤维的方法,其中复合纺丝系于选择之树脂为海形成热塑性树脂之熔体流勤速率[MFR]2,芯形成树脂之熔体流动速率[MFR]3和鞘形成热塑性树脂之熔拉流动速率[MFR]3满足[MFR]2≧[MFR]3≧(MFR]1之条件下实施,且芯形成热塑性树脂之折射室n1与鞘形成热塑性树脂之折射率n_满足以下条件时实施:n1-n_≧0.017.一依据请求专利部份第1项之制备一复丝光学纤维的方法,其中二相邻岛形成纺丝孔之中心问的距离P和位于最下方孔板之正上方的孔板的喇叭形开口末端直径R满足以下条件:2P≧R≧P8.一依据请求专利部份第l项之制佣一复丝光学纤维的方法,其中二相邻岛形成纺丝孔之中心间距离P和位于最下方孔板之正上方之喇叭形开口未端直径R满足以下条件:8.一依据一复丝光学纤维的方法,包括使用一复合纺嘴制备一海岛型复合纤维,该复合纺嘴包括至少三堆叠之孔板,包含一具有许如为形成纺丝孔之孔板,一具有一海形成纺丝孔之孔板和一具有单丝收集纺丝孔之孔板,配置在最下方孔板正上方之孔板的纺丝孔具有一向其下端面延伸之喇叭形开口,且有一海组分流道被形成于二配置在最下方孔板正上方约二孔板之间,并白岛形成纺丝孔供给一形成光学纤维之芯的热塑性聚合物,并自海形成纺丝孔供给一海形成热塑性树脂以实施负合纺丝并在收集纺丝孔中收集许多单丝,其中复合纺丝系于选控之树脂为海形成煞塑性树脂之流动速率[MFR]2与岛形成热塑性树脂之流动速率[MFR]1满足以下条件下实施[MFR]2≧[MFR]1俾使作为岛之单丝被排列成在某束纤维二端面上之X与Y方向之中心点位置(I,j)之问的偏差满足下列条件:其中i为从l到m之一整数,j为从l到n之一整数。图示简单说明:第1图为田解一制造塑料复丝光学纤维之复合纺嘴的习知复合喷嘴的截面图;第2田系一田解制造一塑料型复丝光学纤维之另一习知纺嘴的截面图;第3图系一绘示供使用来实施本发明之纺丝装电的图解图;第4图为一给示一使用来实施本发明之纺嘴之实例的截面图; ,第5图为绘示如第4图所示之纺嘴之海形成孔板的放大图;第6图为一绘示依据本发明之方法制备之复丝光学纤维截面之图。 |
