| 主权项 |
1.一有一流线连接于压力容器之压力容器用之高温安全减压系统,内有一在该流线中之改良高温主减压阀,具有一往复式阀构件与一邻近该阀件用以控制流体之圆顶(汽包)流体室,以及一改良不流动前实导阀(导阀),与该流线及汽包室成流纽连通俾控制该主减压阀之操作;所述改良式主减压阀有一阀体,其入口及出口流动通道之纵轴大致互成直角,并有一环形阀座在该出口流动通道之纵轴在相对于所述阀座之开启及关闭位置间往复运动,所述阀构件有一内端适于坐定在所述阀座上并有一外端暴露于汽包压力下,该往复阀构件外端之有效流体压力区暴露于汽包压力下而该往复阀件内端之有效流体压力区暴体于出口流体压力下,所述活塞阀构件有一出所述阀座径向朝外之环形区暴露于坐定在所述阀座上封闭坐定位置之所述阀体内入口流体压力下;而所述改良不流动导阀有一入口室与来自所述压力容器之流线连通,一出口流体室与大气连通,一中间流体室与所述主阀之所述汽包室连通,而在该中间室内有一往复阀件可在相对于所述出口室之开启及关闭位置间移动。2﹒如申请专利范围第l项之高温安全减压系统,其中所述在所述主减压阀内之所述往复阀构件包含一安装在一圆筒内供相对往复运动用之活塞,而多数膨胀金属活塞环系安装在所述活塞上阵使沿所述圆筒游动且允许入口流动通道与汽包室间之流体渗漏。3﹒如申请专利范围第2项之安全减压系统,其中所述活塞具有一放大口径之外端以提供一较大约有效沛体压力面积暴露于汽包流体压力下。4﹒如申请专利范围第3项之安全减压系统,其中所述活塞之所述放大口径外端在所述活塞移至一开启位置时在所述图筒邻近形成一流体缓冲室,在所述流体缓冲室内之流体在所述活塞由一开启位置移向一坐定封闭位置时遭挤出所述流体缓冲室并量入所述阀体内。5﹒一特别适用于流体温度超过350℉下之压力容器用高温安全减压系统,内有由一与所述压力容器连通之改良高温主减压阀一以及一连结于所述减压阀之改良高温不流动迈阀所成组合用以控制其操作;所述减压阀包含一界定一主阀室之阀体并包括互成直角配置并与该主阀室连通之一入口流动通道及一出口流动通道;一活塞阀机件,安装在所述主阀室内适合沿一与该出口通道之纵轴对正之纵轴往复运动量与该入口流动通道之纵轴互成直角;一固定式喷嘴构件,安装在该出口流动通道内并界定一环形座,各所述活塞阀构件座之内端在该环形座上之关闭位置上阻隔所述入口流动通道与所述出口流动通道间之流动,让活塞间构件有一出该环形喷嘴座径向朝外之环形区暴露于在该活塞阀构件封闭位置上之该阀体室内流体入口压力下;一汽包室,在该阀体内邻接所述活塞阀构件久外端;流体缓冲装置,与该汽包室相连以于以一预定高流体压力开启该活塞体构件后于该活塞阀构件移近该喷嘴构件上坐定位置期间提供该活塞阀构件之流体缓冲作用所述导良醇阀包含一阀体,其中央搪孔界定一与该巫力容器连通之第一流体入口室,一第二流体出口室,以及一在各该入口与出口流体室问与该主减压阀之汽包室连通之中间流体室;以及一流体压力回应体构件,设置于所述流体入口室与所述中间流体室之间,于正常操作期间阻隔该流体入口室与该中间室间之流体连通,所述阀构件以所述流体入口室内之一预定高流体座力启动即以允许流体在该出口流体室及该中间流体室之间流动藉以减少该主减压体所述汽包室内之流动压力并允许于到达该预定高流体压力时开启该活塞阀构件;所述主减压阀之所述活塞阀构件以及所述导阀之所述阀构件在其四周均有特别适合温度约高于350℉下之高温封垫。6﹒如申请专利范围第5项之高温安全减压系统,其中与所述汽包室相连之流体缓冲装置及活塞阀构件于该活塞阀构件自生定位置移至开启位置时提供该活塞阀构件之流体缓冲作用。7﹒如申请专利范围第5项之高温安全减压系统,其中所述活塞阀构件在邻近所述汽包室处有一放大口径之外端,而一大致图筒形之套筒系安装在所主阀室内接纳所述活塞阀构件俾使往复移动,所述套筒有一放大口径之内部接纳该放大口径之外端部份而于所述活塞阀构件移至一开启位置时形成一流体计量室。8﹒如申请专利范围第7项之高温安全减压系统,其中在所述套筒与所述活塞阀构件间之装置于所述活间构件移至封闭坐定位置时限制流体由所述流体计量室流出之量。9﹒如申请专利范围第5项之高温安全减压系统,其中所述改良不流动导阀有一内罩壳以螺旋关系安装在所述阀体一端之中央搪孔内并接纳所述流体压力回应阀构件;而可调整装置允许所述内罩壳相对所述阀体作调整俾调节传到所述汽包室之冲放压力。10﹒如申请专利范围第9项之高温安全减压系统,其中接到所述导阀所述流体入口室之一流体入口管线系接纳于所述内罩壳之外端内,而以可调整方式将所述入口管线旋转。11﹒一高温安全减压阀,包含:一阀体,界定一主阀室并包括互成直角配置并与该主体室连通之一入口流动通道以及一出口流动通道;一活塞阀构件,安装在所主阀室俾使沿该出口流动通道之纵轴往复运动量与该入口流动通道之纵轴成直角;一固定式喷嘴构件,安装在该出口流动通道内并界定一环形座,各所述活塞阀构件之内端在该环状座上之关闭位置上阻隔流体在所述入口流动通道与所述出口流动通道间之沛动,该活塞阀构件有一由该环形喷嘴座径向朝外之环状区暴露于在该活塞阀构件封闭位置上之该阀体室内流体入口压力下:一汽包室,在该阀体内邻近所述活塞阀构件之外端适合与一导阀连通俾控制所述活塞阀构件之开启及关闭;以及流体缓冲装置,与该汽包室相连以于以一预定高流组压力将该活塞阀构件启开后于该活塞阀构件移近该喷嘴机件上坐定位置期间提供该活塞间构件之流体缓冲作用。12﹒如申请专利范围第11项之高温安全减压系统,其中有一套筒以固定关系安装在所述阀体室内而将所述活塞阀构件接纳其中俾使往复移动:而且有一对纵向间隔之高温封垫安装在所述活塞阀构件与所述套筒之间,让邻近该阀体室之对垫系设计以允许在其四周有限量之流体渗漏。13﹒如申请专利范围第12项之高温安全减压系统,其中:所述活塞阀括件有一放大口径之外端部份,而所述套筒有一放大口径之内搪孔部份容纳所述活塞阀构件之放大口径部份;将所述活塞体构件相对于所述固定套筒移至一全开位置时在该由所述套筒放大口径内搪孔部份所界定之环形体积内形成一流体计量室,从而于所述体构件移返一坐定位置时计量由所述缓冲室通过该阀室邻近处封垫之流体俾使缓冲此一动作。14﹒如申请专利范围第11项之高温安全减压系统,其中有一端盖安装在该阀体上以允许接近该阀室并形成该汽包室之一外端;而且与该汽包室相连之附加流体缓冲装置及活塞阀构件在该活塞体构件由该喷嘴构件上封闭坐位置移至开启位置时提供该活塞阀构件之流体缓冲作用,所述附加流体缓冲装置包含:一端部缓冲套筒,系安装在该汽包室内,以及一弹簧,系在该汽包室内偏斜于该活塞阀件与所述端部套筒间以迫使所述端部套筒向外压抵该端盖;所述附加流体缓冲装置于所述活塞阀构件之开启动作期间包括一形成于所述外套筒与活塞阀构件间之流体计量室以于所述活塞间构件向外朝所述端部套筒构件及所述端盖移动时提供流体缓冲作用。15.一有一流线连接于压力容器且特别适合高于350℉下之温度使用之压力容器用高温安全减压系统,内有一在该流线内之改良向导式高温减压阀,适合在该压力容器内之一预定正流体压力下开启以允许流体该压力容器流出:所述改良减压阀包含:一阀体,具有一主阀体室,并有一入口流动通道及一出口流动通道与该阀体室连通且彼此之纵轴大致互成直角;一活塞,安置以于所述阀体内大致沿所述出口流通道之纵轴往复移动;一喷嘴构件,置于该出口流通道内,界定一邻近所述活塞之环形阀座并界定该出口流动通道之出口;一装置,将所述活塞之一内端迫入所述阀座上之坐定封闭位置以于正常操作期间阻断所述入口流动通道与所述出口流动通道间之流体流,所述活塞之内坐定端在一封闭位置上暴露于该出口处,并具有一大于该出口口径之直径以界定一在暴体于该阀体室内入口流动通道所施流体压力下时处于一封闭位置之该环形阀座之径向朝外环形区;一大致圆筒形之套筒.安装于该阀体内固定位置上接纳该活塞俾使前后往复移动;弹簧装置,将所述活塞迫入所述阀座上之坐定封闭位置:一汽包室,邻近所述活塞之外端,适合与一相关连之遵阀成流体连通,所述活塞暴露于所述汽包室流体压力下之有效流体压力面积约二倍于该活塞内端暴露于当该活塞处于该坐定封闭位置时该出口流动通道所施流体出口压力下之有效流体压力面积;所述圆筒形套筒具有一口径放大部份邻近所述活塞之外端而接纳所述活塞之互补直径放大部份,所述圆筒之所述口径放大部份在所述活塞处于开启位置时界定一流体缓冲室;以及一可膨胀活塞环,安装于所述活塞四周,而一单另之可膨胀活塞环则安装于该直径放大之活塞部分四周,当所述活塞移往一坐定位置时在所述流体缓冲室内之流体在一计量行动中由所述缓冲室加以计量以缓冲该活塞之移近坐定位置以将该活塞对所述座子之冲击减至最小。16﹒如申请专利范围第15项之高温安全减压系统,其中所述活塞有一主体而其内端有一中央凹陷,并有一出所述活塞承载之单另阀座容纳于所述凹陷内。17﹒如申请专利范围第16项之高温安全减压系统,其中所述阀座上有一球形头部容纳于所述活塞主体上互补球形凹陷内,适合相对于所述活塞主体枢转俾牢固生定于所述喷嘴构件上。18﹒如申请专利范围第16项之高温安全减压系统,其中所述喷嘴构件有一向外延伸于其四周之环形凸缘,而所述主体有一成紧贴关系之内伸轴向对上上缘:所述主体有一内环形槽沟邻近所述至所述喷嘴构件侧方间隔之凸缘,一在所述喷嘴四周之扣环具有一外周边部份伸入所述环形槽沟内并有多数伸穿各所述环之内螺纹开口,而多数外螺纹固定栓系旋入所述多数开口内使其内端紧贴于所述喷嘴上之所述凸缘,各所述栓受拉紧时迫使所述环压抵各邻接表面而界定所述槽沟,并迫使各所述凸缘与所述主体贴合俾固定该喷嘴构件。19﹒如申请专利范围第16项之高温安全减压系统,其中所述主体有一向内伸入所述出口流动通道内之凸缘,而所述喷嘴构件有一轴向对正之向外延伸凸缘;而且固定装置伸穿各所述凸缘上之对正开口俾将各所述凸缘拉合成紧贴关系并将所述喷嘴构件牢抵所述主体上之凸缘成密合关系。20﹒一特别适合约高于350℉之温度便用之高温安全减压系统,内有一改良高温导阀,包含:一长形阀体,有一中央搪孔穿通其间界定一邻近其一端之入口流体室一邻近其另一端之出口流体室、以及一介于入出口流体室间之中间流体室,适合与该安全减压系统主控阀之汽包室成流体连通;一长形内罩壳,安装于所述阀体之所述一端上之中央搪孔内,并具有一穿通其间之中央搪孔以界定所述流体入口室;一流体入口管线,由该内罩壳一件端轴向伸入该内罩壳之所述中央搪孔内,并有以可释离方式将所述入口管线固定于所述内罩壳内之装置,以及可调整装置,以可释离方式将所述内罩壳固定于所述主体之所述中央搪孔内。21﹒如申请专利范围第20项之高温安全减压系统,内有阀装置,置于所述中间与出口二流体室间之中央搪孔内以于所述导阀之正常操作状况下阻断其间之流体流,所述阀装置允许流体在所述入口流体室内达到一预定高流体压力时在所述中间流体室与所述出口流体室间流动。22.一不流动导阀,用以控制一用于压力容器一类之主安全减压阀之开启及关闭,包含:一长形阀体,有一中央搪孔穿通其间界定一邻近其一端之入口流体室、一邻近其另一端之出口流体室、以及一介于入出口流体室间之中间流体室,适合与该主安全减压阀之汽包室成流体连通;阀装置,在所述搪孔内,正常操作状况下处于一坐定封闭位置阻断所述中间流体室与所述出口流体室间之流体连通;可调整弹簧装置,在正常操作期间将所述阀装置迫至坐定位置以阻断所述中间流体室与出口流体室间之流体连通,并适合在所述流体入口室内达到一预定高流体入口压力时使所述阀装置不座定,从而允许所述中间流体室与所述出口流体室间有流体连通;一内罩壳,安装于所述主阀体上其所述一端之中央搪孔内,并有一中央搪孔穿通其间界定该流体入口室;一流体入口管线,与所述内罩壳轴向对正并伸入所述罩壳之所述中央搪孔内以与所述流体入口室连通;第一手调整装置,以可拆离方式将所述入口管线固定于所述罩壳内而允许在其松脱时使所述内罩壳作相对旋转;第二手调整装置,以可拆离方式将所述内罩壳固定于所述主体之环状搪孔内而允许所述内围壳相对于所述主照作纵向调整;以及在操作上连接所述阀装置与所述内罩壳间之装置,于所述入口流体室内达到一预定高流体压力时搜供所述阀装置之不坐定作用,从而允许所述中间流体室与所述出口流体室间有流体连通。23﹒如申请专利范围第22项之不流动导阀,其中所述内罩壳有外螺纹而所述导阀之所述中央搪孔有内螺纹以允许所述内罩壳在所述搪孔内旋转调整;所述在操作上连接于所述阀装置与所述内罩壳间之装置包括一出所述内罩壳承载且置于所述流体入口室内之活塞阀构件,并有一分隔杆延伸于所述活塞阀构件与所述阀装置间用以于初期以所述流体入口室内一预定高流体压力启动所述活塞阀构件后将所述阀装置维持不生定。24﹒如申请专利范围第23项之不流动导阀,其中有一环形金属座固定于所述阀体之所述中央搪孔内;前于正常操作期间各所述阀件座上有金属对金属密封关系。25﹒如申请专利范围第23项之不流动导阀,其中所述内罩壳在邻近所述活塞阀构件各相反端虚有多数对立之环形金属座,而所述活塞阀构件适合对各所述金属座坐定成金属对金属关系。26﹒如申请专利范围第23项之不流动导阀,其中所述以可拆离方式将所述入口管线固定于所述罩壳内之可调整装置包含一有外螺纹之轴承衬以接纳所述入口管线并旋入所述内罩壳内而在所述入口管线与所述内罩壳间呈密封关系。27﹒特别适用于流体温度约高于350℉下之压力容器用高温安全减压系统,内有由一与所述压力容器连通之改良高温主减压阀一以及一连接于所述减压阀之改良高温不流动导阀所成组合用以控制其操作;所述减压阀包含一界定一主阀室之阀体并包括互成直角配置并与该主体室连通之一入口流动通道及出口流动通道;一活塞阀构件,安装在所述主阀室内适合沿一与该出口通道之纵轴对正之纵轴往复运动且与该入口流动通道之纵轴互成直角;一固定式喷嘴构件,安装在该出口流动通道内并界定一环形座,各所述活塞阀构件座之内端在该环形座上之关闭位置上阻断所述入口流动通道与所述出口流动通道间之流动,该活塞阀构件有一出该环形喷嘴座径向朝外之环形区暴露于 该活塞阀构件封闭位置上之该阀体室内流体入口压力下;一汽包室,在该阀体内邻接所述活塞阀构件之外端;所述改良导阀包含一阀体以界定一与该压力容器连通之第一流体入口室,以及与该主减压阀汽包室连通之第二流体室;一入口流体管线,介于所述减压阀之入口流动通道与所述导阀之流体入口室间;以及一流体通道,介于所述入口流体通道与所述汽包室间,而阀装置则在所述流体通路中允许流体经所述流体通路自所述汽包室排泄。28﹒如申请专利范围第27项之高温减压系统,其中所述阀装置于所述安全减压系统正常操作期间允许流体在所述汽包室与所述入口流体通道间连通并于入口流体压力增至一预定量时阻断流体在所述汽包室与入口流体通道间之流动。29﹒如申请专利范围第28项之高温减压系统,其中所述阀装置包括一梭动阀机件以及弹性装置将所述梭动阀构件保持在一集中位置上以允许流体在所述汽包室与所述入口流体通道入口流体压力增至一预定最时阻断所述汽包室与入口流动通道间之流体连通。图示简单说明:图l为本发明该高温安全减压系统之一示意图,图2为该主减压阀及关连前导阀在一正常操作态所示之纵剖面图,图3如同图2为一纵剖面图,图4为图2之一局部放大图,图5为图3之一局部放大图,图6为一排泄阀之一放大剖面图,图7为图6所示该排泄塞口阀之一剖面图,图8为本发明该所导阀之一放大剖面图9为图8所示该前导阀之一放大剖面图,图10为该主减压阀一改良品之一剖面图。 |
