发明名称 金属铸造用型模及使用于该型模内之包含过滤件之套筒
摘要 本发明系关于一种金属铸造用型模及使用于该型模内之包含过滤件之套筒,该型模具一模穴及一直接连通模穴之浇口,除此之外并无浇道系统,而该浇口之中塞入一耐火套筒,又该套筒之中固定有一陶瓷发泡过滤件,使得该浇口亦为一冒口,如此可节省浇铸或压铸时所使用之金属,降低浇铸或压铸温度,消弥气孔及杂渣之产生。附注:本案已向英国申请专利,申请日期:1988年 1 月30日西历1988年 7 月30日8802082 & 8802083案号:8818186 &
申请公布号 TW138272 申请公布日期 1990.07.21
申请号 TW078100826 申请日期 1989.02.04
申请人 福士科国际公司 发明人 史格尔;布戴维;吕罗拉;李迈士;沙力浦;狄亚恩;卫占恩
分类号 B22C9/00 主分类号 B22C9/00
代理机构 代理人 蔡中曾 台北巿敦化南路一段二四五号八楼
主权项 1﹒一种金属铸造用,具有一模穴(62.74.82)之型模,其特征乃在于:该型模具有一直接与模穴连通之浇口(63.83),且在该绕口内设有一其中固定有一多孔陶瓷过滤件(65.72.88)之耐火材料套(6472.88)之耐火材料套筒(64.71.87)者。2﹒依申请专利范围第1项所述之一种型模,其特征复在于:该型模系由砂所制成者。3﹒依申请专利范围第1项所述之一种型模,其特征复在于:该型模为一金属压型者。4﹒依申请专利范围第2或3项所述之一种型模,其特征复在于:该浇口(83)具有突起(86)以保持该套筒(87)于定位者。5﹒依申请专利范围第1项所述之一种使用于铸造金属之型模之耐火材料套筒,其特征复在于:该套筒(1.11.21.31、41.64.71.87)具有一固定于其中之多孔陶瓷过滤件(4.15.22.36.49.65.72.88)。6﹒依申请专利范围第5项所述之套筒,其特征乃在于:该过滤件具有延伸于该过滤件之二外表面间之孔室者。7﹒依申请专利范围第5项所述之套筒,其特征复在于:该过滤件为一陶瓷发泡体者。8﹒依申请专利范围第5项任何之一所之套筒,其特征复在于:该过滤件(22.36、49.65.88)系设于或接近该套筒(21.31.41.64.87)之下端者。9﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该过滤件(4.15、22.36.49.65.72.88)系设于至少距离该套筒(1.11.21.31.41.64.71.87)之下端0﹒5公分者。10﹒依申请专利范围第9项所述之套筒,其特征复在于:该过滤件(4.15.22.36.49.65.72.88)系设于至少距离该套筒(1.11.21.31、41.64.71.87)之下端1公分者。11﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该过滤件(4.15、36.74.88)系大约设于该套筒之下端,至少为该套筒高度之10%且不大于该套筒高度之75%者。12﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该套筒于其内表面上具用一个或更多的用以设置过滤件之突缘(14.35.42)者。13﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该过滤件系藉一黏剂固定于该套筒之内者。14﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该套筒系藉着将该套筒制成围绕于该过滤件之侧表面以与该过滤件形成为一体者。15﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该过滤件(22)系于该套筒之制造期间塞入该套筒(21)之中;且该套筒之壁(24)系被变形围绕着过滤件,以保持该过滤件于定位者。16﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该套筒系形成二个部件,每一部件之一端系固定于该过滤件之一个面,而该过滤件之侧表面系密封者。17﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该套筒(41)于其内表面上具有一个或更多的突起(44)以保持该过滤件(49)于定位者。18﹒依申请专利范围第17项所述之套筒,其特征复在于:该等突起(44)系为等间隔地环绕于该套筒(41)之内表面(45)周围之突肋,且该等突肋系由下端(46)向上端(47)逐渐缩小者。19﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该过滤件于其侧表面上具有一个或更多的突起以保持该过滤件于定位者。20﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该套筒之上端系向外展开者。21﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该套筒具有一缩颈固定于其基部者。22﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该套筒具有与其一体成型之缩颈者。23﹒依申请专利范围第5项任何之一所述之套筒,其特征复在于:该套筒于其外表面具有用以保持套筒于一模子之浇口内于定位之突起者。图示简单说明第1至5图为依本发明之各型套筒垂直剖面图。第6图为第5图之半个水平剖面图。第7图为一造制一铝板铸件之习用砂模之垂直剖面图。第8图为依本发明之用以制造如第7图之铝板铸件之砂模垂直剖面图。第9及10图为本发明之型模其他实施例之垂直剖面图。第11图为在一习用之金属压型中经由压铸法所产生之一铝质汽缸头铸件之顶面示意图。第12图为在一依本发明之型模中经由压铸法所生产之如第11图之铝质汽缸头铸件之顶面示意图。
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