| 主权项 |
1.一种镍—铬—钼合金,基本上包含22.0到24.0%铬15.0到16.5%钼至多0.3%钨至多1.5%铁至多0.3%钴至多0.1%矽至多0.5%锰至多0.015%碳至多0.4%钒0.1到0.4%铝0.001到0.04%镁0.001到0.01%钙其余是镍和无法避免之杂质,系用以制造在目前化学方法技术与环境保护技术(例如,在烟道气脱硫工厂或浓缩硫酸工厂)中所遭遇之非常高之腐蚀性条性下对均匀腐蚀及凹痕与裂化腐蚀需要具有非常高之抗性且藉习知热与冷形成方法可成功制造之组份。2.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一在浓缩硫酸之烟道气脱硫工厂或利用热或冷形成方法之生物技术工厂中于非常高之腐蚀性条件下对腐蚀及凹痕与裂化腐蚀需要具有非常高之抗性之组份。3.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一与具有中度至适当高度浓度之含氯离子热硫酸,如自烟道脱硫工厂中所得者且具有含有15g/1氯离子浓度之60%硫酸,于80℃之温度下,相接触而具有对应于平均腐蚀率约0.27mm年之抗腐蚀性之工厂组份。4.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一与具有高氯离子浓度之稀硫酸,如在烟道气脱硫工厂中得者且具有70g/1氯离子浓度之2%硫酸,于105℃之温度下,相接触而具有对应于于平均腐蚀率约0.004mm年之抗腐蚀性之工厂组份。5.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一与具有低度至中度浓度之含氯离子热硫酸且同时有强氧化掺合剂存在中,如在浓缩硫酸工厂中所得者,具其相当于一含23%硫酸,1.2%氧化氢,1%氯化铁,1%氯化铜之沸腾测试介质之腐蚀性,相接触下具有对应于平均腐蚀率约0.07mm/年之抗腐蚀性之工厂组份。6.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一于对应于根据ASTM—G—28,方法B之测试之于浓缩稀废硫酸时会遭遇之状况之下,与硫酸溶液接触之工厂组份。7.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一在7%硫酸,3%氯化氢,1%氯化铁和1%氯化铜的溶液中,历时24小时的测试时间下具有至少120℃的凹痕腐蚀之临界温度之组份。8.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一在Fecl3,6H2O的10%溶液中,于72小时的测试时间内,具有超过85℃之凹痕腐蚀之临界温度且在85℃下对裂缝腐蚀具有一低至可以忽略之敏感性之组份。9.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一在高腐蚀性之还原热酸溶液中具有非高之抗腐蚀性,包括在沸腾1.5%氯化氢溶液中具有对应于平均腐蚀率约0.21mm/年的抗腐蚀性,之组份。10.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一在包含沸腾10%硫酸溶液之高腐蚀性之还原热酸溶液中,具有对应于平均腐蚀率约0.15mm/年之高抗腐蚀性之组份。11.根据申请专利范围第1项之合金,其系用以制造一于含有50%硫酸和42g/1Fe2(SO4)3之沸腾水溶液之介质中进行轻微腐蚀之氧化酸溶液下具有对应于平均腐蚀率约0.55/ |
