| 主权项 |
1.一种制造多层薄膜的方法,所制得的多层薄膜从其主要表面到相反表面间,一种或多种材质的材层,其厚度具有所希望的梯度或其他的分布方式,本方法包括的步骤有:将最初复合材料流沿者x轴分成数条材料支流,该第一复合材料流包含有:一种或多种材质以可区分而重叠的方式形成的材层;其中至少在一对这样的材层之间,界定了一般性的平面材层介面,该介面一般位于x-y-z座标系统的x-z平面上,其中z轴为第一复合材料流通常流动的方向,x轴为第一复合材料流的横断面方向,并且界定了该材层介面的横断面形状大小,而y轴垂直于平面材层介面,亦即垂直于该对可区分而重叠的材层之厚度方向,该对可区分而重叠的材层以及它们之间所界定的一般平面材层介面,分布在两条或两条以上的材料支流中;当该材料支流沿者z轴流动时,同时沿者x轴及y轴重新排置该至少两条或两条以上之材料支流;沿者x轴,个别地而且对称地扩展该至少两条或两条以上的材料支流之横断面形状大小,沿者y轴,个别地而且对称地收缩该至少两条或两条以上的材料支流的厚度;分别独立地调节该至少两条或两条以上材料支流,该至少两条或两条以上材料支流中,分布有该对可区分而重叠的材层以及在它们之间的一般平面材层介面;还有重新以互相叠置的方式滙合该数条材料支流,以形成第二复合材料流,其含有比第一复合材料流更多层数的一种或多种材质的可区分而重叠之材层,而这些材层具有既定的厚度梯度或其他分布方式。2﹒一种制造多层薄膜方法,所制得的多层薄膜从其主要表面到相反表面间,一种或多种材质的材层,其厚度具有所希望的梯度或其他的分布方式,该方法包括的步骤有将第一复合材料流沿着x轴分成数条材料支流,该第一复合材料流包含有:一种或多种材质以可区分而重叠的方式形成的材层;其中至少在一对这样的材层之间,界定了一般性的平面材层介面,该介面一般位于x-y-z座标系统的x-z平面上,其中z轴为第一复合材料流通常流动的方向,x轴为第一复合材料流的横断面方向,并且界定了该材层介面的横断面形状大小,而y轴垂直于平面材层介面,亦即垂直于该对可区分而重叠的材层之厚度方向,该对可区分而重叠的材层以及它们之间所界定的一般平面材层介面,分布在两条或两条以上的材料支流中;当该材料支流沿者z轴流动时,同时沿着x轴及y轴重新排置该至少两条或两条以上之材料支流;分别独市地调节该至少两条或两条以上的材料支流,该至少两条或两条以上的材料支流中,分布有该对可区分而重叠的材层以及在它们之间的一般平面材层介面;重新以互相叠置的方式滙合该数条材料支流,以形成第二复合材料流,其含有比第一复合材料流更多层数的一种或多种材质的可区分而重叠之材层,而这些材层具有既定的厚度梯度或其他分布方式;沿者x轴对称地扩展该第二复合材料流的横断面形形状大小;并且沿着y轴对称地收缩该第二复合材料流的厚度。3.依据申请专利范围第1或2项所述之方法,其中藉着独立地可控制地收缩该两条或两条以上的材料支流在y轴方向的厚度,以独立地调节该两条或两条以上材料支流的流率。4﹒依据申请专利范围第1或2项所述之方法,其中第一复合材料流被分成数条材料支流,这些材料支流具有充分相同的长方形或矩形之截面。5﹒依据申请专利范围第1或2项所述之方法,其中在重新排置该数条材料支流时,并无显者改变其截面形状。6.依据申请专利范围第1或2项所述之方法,其中在重新排置该数条材料支流的步骤中,包括使该数条材料支流沿着y轴做散开式的位移,以及使该数条材料支流沿着x轴做聚集式的位移。7.依据申请专利范围第1或2项所述之方法,其中该第一复合材料流所分成的材料支流数为偶数。8.依据申请专利范围第1或2项所述之方法,其中该第一复合材料流所含之一种或多种材质依可区分而重叠的方式形成的材层之中,至少有某些材层在大致上是平面的,并具有充分连续的性质,而且沿着X轴含盖整个第一复合材料流。9.依据申请专利范围第8项所述之方法,其中该第二复合材料流在被扩展与收缩之后,含有比第一复合材料流更多层数的一种或多种材质的可区分、大致为平面,而且充分地连续之材层,而这些材层具有既定的厚度梯度或其他分布方式。10.依据申请专利范围第1或2项所述之方法,其中该第一复合材料流所含之一种或多种材质的材层,具有既定的梯度或其他材层厚度的分布方式。11.依据申请专利范围第8项所述之方法,其中该数条材料支流被重新滙合成第二复合材料流,该第二复合材料流中,含有比第一复合材料流更多层数的一种或多种材质的可区分,大致上为平面,而且充分地连续之材层,而这些材层在第二复合材料流中,具有既定的梯度或其他分布方式。12.一种制造多层塑胶制品的方法,其包括的步骤有:依据申请专利范围第1项所述之方法,形成第二复合材料流;并且将该第二复合材料流模塑成所希望的形状。13﹒一种制造多层塑胶制品的方法,其包括的步骤有;依据申请专利范围第10项所述之方法,形成、扩展并且收缩第二复合材料流;并且将该第二复合材料流模塑成所希望的形状。14.一种用于在如申请专利范围第1项所述上第一复合材料流内产生界面表面之装置,该装置包括有:用以将该第一复合材料流沿着X轴分成数条材料支流的分流装置,该分流装置可使该对可区分而重叠的材层,及它们之间界定的大致为平面的材层介面,分布在两条或两条以上的材料支支流中;数根第一导管,用来同时沿着X轴与y轴重新排置该数条材料支流;数根与该第一导管衔接的第二导管,其中每根每二导管从其入口孔到排出口,沿着X轴具有逐渐变大的横断面形状大小,且该入口孔位于该装置之中央;数根与第二导管衔接的第三导管,其中每根导管从其入口孔到排出口,沿着y轴方向的形状大小为逐渐变小;用以独立地调节每根第三导管在其下游末端处,Y方向的形状大小的装置;用以将来自第三导管的数条材料支流重新滙合以形成第二复合材料流的装置,该第二复合材料流中,含有比第一复合材料流更多层数的一种或多种材质的可区分而重叠之材层,而这些材层具有既定的厚度梯度或其他分布方式。15.依据申请专利范围第14项所述之装置,其中用以独立地调节每根第三导管在下游未端处,y方向的形状大小的装置,使用数个可取代或可旋转的叶片,每个叶片与各自的第三导管形成一个部分,连接在该导管的下游末端。16.一种用于在如申请专利范围第1项所述之第一复合材料流内产生界面表面之装置,该装置包括有:用以将该第一复合材料流沿着X轴分成数条材料支流的分流装置,该分流装置可使该对可区分而重叠的材层,及它们之间界定的大致为平面的材层介面,分布在两条或两条以上的材料支流中;数根第一导管,用来同时沿着X轴与y轴重新排置该数条材料支流;用以独立地调节每根第一导管在其下游末端处,y方向的形状大小的装置;还有用以重新滙合,并且对称地扩展与收缩该数条材料支流的导管,该导管界定了一个可让该重新滙合的材料支流流体的四面体腔道,该腔道乃由四个等腰或等边三角形形成该导管的四面,然后相交而成。17.依据申请专利范围第16项所述之装置,其中该用以独立地调节每根第一导管在下游末端处y方向形状大小的装置,包括有,使用数个可取代或可旋转的叶片,每个叶片与各自的第一导管形成一个部分,连接在该导管的下游末端。图示简单说明:第l图系本发明实际操作方法的图解,该法可使一第一复合材料流形成一多层材料流,该第一复合材料流含有不同热塑性材质的两层可区分且充分连续的材层。第2图为本发明整体装置之第l个实施例的等角视图。第3图到第6图为第2图的装置中,其第一部分或称之为第一次单元里的各个导管之单独分离图,采取自此第一次单元前方或上游侧的观点绘制,其显示流体流经该装置及其导管的流动路径。第7图显示第3-6图中第一次单元的后视图或下游面图。第8图为第2图中第二部分或第二次单元中装置的前视图,其显示的第二次单元之导管与第一次单元之导管相对滙。第9图为第8图中第二次单元的填管俯视图,显示流体流经这些导管与第二次单元时的方向。第10图为第二次单元导管的侧视图,再次显示流醴经过这些导管时的流动路径。第11图为第8-10图中所描绘的第二次单元之后视图。第12图为第2图中第三次单元装置的前视图,显示其导管的入口与第二次单元导管的出口相对应,这些导管最后滙聚成一共通的出口。第13图为第2图中第l个实施例里第三次单元中,由其导管滙聚成的共通出口之截面图,图中以箭号显示流体经过第三次单元的导管时之流动路径。第14图为第2图,另一不同的实施例中,由其导管滙聚成的共通出口之截面图,图中以箭号指示流体经过其第三次单元导管时的流动路径。第15图为第12-14图中,任一实施例中第三次单元的后方或下游面之图解。第16图描绘本发明第2个实施例的装置,为了图示之清楚,该图以实线轮廓绘出界于该装置内可供流醴流动的导管与腔道。第17图为第16图装置里,第二次单元的前视图。 |
