| 主权项 |
1.一种连续冷却一移动腹板的设备,藉由一冷却液体当该冷却液体自该腹板移除时而达到冷却,该设备包括:至少1个位于该腹板表面的淬火箱;在该淬火箱中的第一通道装置,提供一道淬火流体,其实质上横向地越过该腹板以冷却该腹板;第一密闭通道装置,其位于该淬火箱中的该第一通道装置的每一侧,将一密闭流体导向该第一通道装置,以建立连续的密闭流体帘幕流,避免该淬火流体纵向地经过该第一密闭通道装置之外;以及一出口装置,其将淬火流体和密闭流体自淬火箱中移除。2.如申请专利范围第1项所述之设备,其包括另一个淬火箱,设置于该腹板的另一表面上,此两个淬火箱邻近于该腹板的两面,且互为镜像。3.如申请专利范围第1项所述之设备,其中该通道装置被分为一系列区域,每个区域在供应至每个区域的淬火流体中是可分别控制的。4.如申请专利范围第3项所述之设备,其包括控制装置,以分别控制供应至每个区域淬火流体的量和/或温度。5.如申请专利范围第1项所述之设备,其包括一引入一最终密闭气体的装置,该装置有至少一气体流成份被导入淬火箱内部而建立密闭性。6.如申请专利范围第1项所述之设备,其中该第一密闭通道装置是沟槽通道装置的形式,可将该密闭流体以一个角度下导向该腹板。7.一种金属带坯铸造的设备,包括:至少一移动腹板,以一热导固体材质形成;一供应装置,其将一熔化金属供应至该腹板的表面,藉此该熔化金属位于腹板上;以及一冷却装置,其位于腹板的邻近,当腹板不与该金属接触时,用来冷却腹板,该冷却装置包括至少一淬火箱,位于腹板一面的邻近,一第一通道装置于该淬火箱内,可提供实质上横向地越过该腹板的一道淬火流体以冷却该腹板,一第一密闭装置在该淬火箱中第一通道装置的每一侧,用来将一密闭流体导向该第一通道装置,以建立连续的密闭流体帘幕流,避免该淬火流体纵向地经过该第一密闭通道装置之外,以及一出口装置,其将淬火流体和密闭流体自淬火箱中移除。8.如申请专利范围第7项所述之设备,其包括一对腹板,一腹板位于另一之上以界定出腹板之间的一模注腔。9.如申请专利范围第8项所述之设备,其中每一腹板装载在一对带轮上,每一带轮安装成转动的。10.如申请专利范围第9项所述之设备,其包括绕着带轮推进每一该腹板的装置。11.如申请专利范围第7项所述之设备,其中用来供应熔化金属的装置包括具有注嘴的浇铸漏斗装置,该注嘴之位置用来将熔化金属涂布于该腹板之表面上。12.一种连续冷却一移动腹板的设备,藉由一冷却液体液体当该冷却液体自该腹板移除时而达到冷却,该设备包括:至少一个位于该腹板表面的淬火箱;在该淬火箱中的第一通道装置,提供一道淬火流体,其实质上横向地越过该腹板以冷却该腹板;第一密闭通道装置,其位于该淬火箱中的该第一通道装置的每一侧,将一密闭流体导向该第一通道装置,以建立连续的密闭流体帘幕流,避免该淬火流体纵向地经过该第一密闭通道装置之外;一引入装置,其将一最终密闭气体引入,以建立一密闭气体流,至少含有一成份被导向淬火箱的内部;以及一出口装置,其将淬火流体和密闭流体自淬火箱中移除。13.一种金属带坯铸造的设备,包括:至少一移动腹板,以一热导固体材质形成;一供应装置,其将一熔化金属供应至该腹板的表面,藉此该熔化金属位于腹板上;以及一冷却装置,其位于腹板的邻近,当腹板不与该金属接触时,用来冷却腹板,该冷却装置包括至少一淬火箱,位于腹板一面的邻近,一第一通道装置于该淬火箱内,可提供实质上横向地越过该腹板的一道淬火流体以冷却该腹板,一第一密闭装置在该淬火箱中第一通道装置的每一侧,用来将一密闭流体导向该第一通道装置,以建立连续的密闭流体帘幕流,避免该淬火流体纵向地经过该第一密闭通道装置之外;一引入装置,其将一最终密闭气体引入,以建立一密闭气体流,至少含有一成份被导向淬火箱的内部;以及一出口装置,其将淬火流体和密闭流体自淬火箱中移除。14.一种连续冷却一移动腹板的方法,藉由一冷却液体当该冷却液体自该腹板移除时而达到冷却,该方法包括下列步骤:将一道淬火流体实质上横向地导引越过腹板以冷却腹板,同时将一第一密闭流体导向淬火流体,以建立一连续的密闭流体帘幕流,来避免淬火流体之通过,且将淬火流体导向一出口。15.如申请专利范围第14项所述之方法,其包括一同时的导引步骤,将一含至少一成份的一密闭气体流导向淬火流体,以确保淬火流体是密闭的。16.一种铸造金属的方法,包括连续移动至少一腹板,将一熔化金属涂布在腹板表面上,以在腹板上固化,且成形成一金属薄带坯,将一道淬火流体实质上横向地导引越过腹板以冷却腹板,同时将一第一密闭流体导向淬火流体,以建立一连续的密闭流体帘幕流,来避免淬火流体的通过及将淬火流体导向一出口。17.如申请专利范围第16项所述之方法,其中该金属是铝。18.如申请专利范围第14项所述之方法,其中该腹板是一铝腹板。19.如申请专利范围第1项所述之装置,其中该腹板是由铝所形成。第1图是依照本发明原理而实行的淬火箱之立体图。第2图是第1图所示淬火箱的部分剖视图。第3图是第1图所示淬火箱的剖视图,用来显示各种流体的流动形式。第4图是将本发明淬火箱使用于金属铸造的图示。第5图是使用本发明淬火箱的铸造设备之立体图。第6图是使用本发明淬火箱以铸造金属的方法和设备的另一实施 |
