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1. 一种制造加工程序用进料之方法,其系利用有挠性的木浆整张材料之成卷加以制作纤维素溶液制造工厂使用的馈料,其步骤包括至少依据一个已知之参数性质,选择出“n"卷之整张材料卷,以生成由“n"层不同层体的木浆整张材料所组成的多层网膜,自上述料卷每一卷料中抽取一层片,以使上述网膜能具有一在前述参数性质范围中的经选出的参数性质的合计値,进而将前述多层网膜作为一馈料输至前述纤维素溶液制造工厂内。2. 根据申请专利范围第1项之方法,其中之多层网膜被碎解处理,以生成一堆屑碎片材料,作为馈料输至生产工厂。3. 根据申请专利范围第1或第2项中任一项方法,其中所称之第一多层网膜系生成自一木浆料卷,该木浆料卷具有一经评定为第一値域之黏度値,其中所称之第二多层网膜系生成自其黏度値高于上述第一値域之黏度评定値的木浆料卷,输入馈料则系生成自预先选好的,其中之第一网及第二网膜的相对比数维持于一定値的馈料。4. 根据申请专利范围第3项之方法,其中之料卷在选择时之参考依据分别为:() 构成第一多层网膜的层体的黏度评定値的第一合计値;() 构成第二多层网膜的层体的黏度评定値的第二合计値;() 取自第一、第二网膜的材料之数量比例値。5. 根据申请专利范围第3项之方法,其中之“n",系在4与12之间。6. 根据申请专利范围第3项之方法,其中之第一网膜内有为数2P/3的层体,第二网膜内则有为数P/3的层体,P是一整数,是3的倍数,而且是不小于6。7. 根据申请专利范围第1项之方法,其中取自若干不同卷料之整张材料,系以一多层网膜的层体的型态互相叠置于上,多层网膜被载至一切碎机处,在此碎解成所需的输入馈料。8. 根据申请专利范围第7项之方法,其中之卷料系拦置在一卷架内,取自每一卷料的整张材料输至一展开加工站,在此设有一对滚轮,每一滚轮仅在其整个周围处与展开整张材料形成局部触合,每一对之下游滚轮可界定出一前进路径以供在卷架内所生成的复合网膜前进位移。9. 根据申请专利范围第8项之方法,其中所称之成对滚轮中之每一滚轮系联接至一位移感测装置上,以及时测知在展开工作站内的整张材料是否已不再前进移行。10. 根据申请专利范围第8或9项中任一项之方法,其中所称之多层网膜的前进路径系配置于卷架内的料卷下方处,前述前进路径终结于一由一对用以界定出一挟钳的滚轮在驱动后可促使网膜朝前移行,以自每一卷料中分别拉下整张材料,以作为网膜之馈料。11. 根据申请专利范围第8或9项中任一项之方法,其中所称之卷架系毗接于一搁料区域,自一供应商所取得之卷料首先贮置于此区域处,该卷架又同时与一输出端毗接,在此端搁置经选定的卷料,以供卷架之后续操作使用。12. 用以自成卷的整张材料中制作出一馈料的装置,其构件包括一用以撑持数卷不同的,以边靠边的方式排列的料卷,用以将整张材料从前述料卷的每一卷拉下整张材料以生成一具有“n"层整张材料的一层叠在一层的多层网膜的装置以及通衆定一该装置的出料口的装置,而前述多层网膜即可通过该出料口向下输送至一切碎装置内作进一步加工处理的装置。13. 根据申请专利范围第12项之装置,其中配置有两个别卷架,以分别制作出一独立的多层网膜,此两互相独立的多层网膜均输送至同一切碎装置作进一步处理。14. 根据申请专利范围第13项的装置,其中之一第一卷架内仅载置一评定之黏度値在一第一値域内的木浆整张材料卷,其中之第二卷架内仅裁置一评定的黏度値在一第二値域内的木浆整张材料卷,该第二値域的黏度値高于第一値域的黏度値,且第一卷架内的料卷较第二卷架内的料卷为多。图示简单说明:图1所示者系两个卷架及一与之相毗邻的料卷贮存区域的示意图。图2所示者系一卷架的出料端的放大示意图,其中示出了该生成的用作馈料的多层网膜,且 |
