| 主权项 |
1.一种流体的搅拌装置,系由包括振动马达的振动产生装置以及固定于及和该振动产生装置连带而在搅拌槽内振动的振动杆成一段或多段之不能回转的振动叶片部所成振动搅拌装置的流体的搅拌装置;其特征在该振动马达系可由相器产生10-500HZ之间的任意振动,而且在振动产生装置和前述振动杆的连接部,设振动应力分散装置者。2.如申请专利范围第1项所记载的流体的搅拌装置,其中前述振动应力分散装置系在振动产生装置和振动杆的连接部,将橡胶质环套装于振动产生装置下部振动杆的周围者。3.如申请专利范围第1项所记载的流体的搅拌装置,其中前述振动应力分散装置,系在振动产生装置和振动杆的连接部,分割前述振动杆,在其间插入金属线束者。4.如申请专利范围第1项所记载的流体的搅拌装置,其中振动叶片部系将振动杆的直角方向设定为0度时,朝(+)或(-)的方向倾斜5度-30度者。5.如申请专利范围第1项所记载的流体的搅拌装置,其中前述振动叶片部系和倾斜及/或弯曲的振动叶片相同由倾斜及/或弯曲的振动叶片用固定构件所成者。6.如申请专利范围第1项所记载的流体的搅拌装置,其中依振动产生装置使振动杆振动时,将振动马达安装于基本振动构件的下面者。7.如申请专利范围第1项所记载的流体的搅拌装置,其中振动产生装置和搅拌槽系由从振动产生装置朝下方垂直延伸的三支以上支持杆,相对地围绕从搅拌槽方向朝上方垂直延伸的支持杆及上下支持杆的弹簧击合者。8.如申请专利范围第7项所记载的流体的搅拌装置,其中上面和下面的支持杆系由前述弹簧保持为非接触状态者。9.如申请专利范围第1项所记载的流体的搅拌装置,其中前述振动叶片部系振动应力分散型者。10.如申请专利范围第1项所记载的流体的搅拌装置,其中前述振动应力分散型的振动叶片部系由;(a) 振动叶片和固定构件具有同一倾斜或弯曲的型式(b)不必分开制成振动叶片和固定构件而是一体成形,随着从振动杆附近往前端继续变薄的型式(c)层合多片振动叶片,利用固定构件和螺帽式单独用螺帽将它固定于振动杆的型式等所成的群选择者。11.如申请专利范围第1项所记载的流体的搅拌装置,其中振动叶片部系由振动叶片和振动叶片用固定构件所成,使和前述振动叶片用固定构件同一尺寸,或大略大于它的合成树脂板介设于前述振动叶片和前述振动叶片用固定构件之间者。图示简单说明:图1系表示本发明搅拌装置的1具体例。a系剖面图,b系上视图。图2系表示本发明搅拌装置的其他具体例。a系剖面图,b系上面图。图3系作为本发明搅拌装置的振动应力分散装置使用橡胶质环时的放大剖面图。图4系表示作为本发明搅拌装置的振动应力分散装置使用橡胶质环时的另一种变形例的放大剖面图。图5系表示作为本发明搅拌装置的振动应力分散装置使用金属线束时的放大剖面图。图6系表示金属线束端部的剖面图。图7系表示振动叶片的形状1例的平面图。图8系表示振动叶片的形状1例的平面图。图9系表示振动叶片的形状1例的平面图。图10系表示振动叶片的形状1例的平面图。图11表示A和B系由振动叶片和振动叶片用固定构件所成的振动搅拌构件,A系剖面图,B系平面图,C系将A、B者加以一体化成形时的剖面图。图12系表示振动叶片用固定构件的变形例,a系表示其1例的剖面图,b系表示其他1例的剖面图。图13系组合多数片振动叶片,作为振动叶片兼固定构件时的剖面图,(a)系缩短下侧程度的3片振动叶片,(b)系中央部最长下面的上下叶片略短,并且其上下的叶片被再缩短的情形。图14系以模型表示二支振动杆中,在一边的振动杆将振动叶片全部设定为朝上,在另一边的振动杆将振动叶片全部设定为朝下时的剖面图。图15系以模型表示和二支的振动杆平行连接固定多数的振动叶片使用连接型振动叶片组/组时的1例剖面图。图16系以模型表示和二支振动杆平行连接固定多数的振动叶片使用连接型振动叶片组/组时的其他1例的剖面图。图17系主要仅在振动杆的一侧安装振动叶片时的剖面图,以模型表示A系使振动叶片全部倾斜于同一方向上面时,B系仅使下面2片倾斜于下面时的剖面图。图18系表示本发明所使用的挡环1例。a系上面图,b和c系侧面图。图19系以模型表示振动叶片的长度和弯曲程度关系的曲线图。图20系实施例1的振动搅拌装置的上面图。图21系实施例1的振动搅拌装置的X-X线剖面图。图22系实施例1的振动搅拌装置的Y-Y线剖面图。图23系表示实施例1的振动搅拌装置的振动搅拌部尺寸的图。图24系本发明横摆防止结构的放大剖面图。图25系将本发明的振动搅拌装置制成2系列的概略图,A系在一个马达连接两个1轴型振动搅拌装置的情形,B系在一 |
