| 主权项 |
1.一种胶黏膏管柱,其具有一块支撑胶黏质的活塞,一个围绕住胶黏质的套壳以及一个设置在套壳内用来上下移动胶黏质的驱动装置,其特征为,活塞经由一个活节与一支具有连杆作用且为上下移动所设的驱动元件之一末端结合在一起,这驱动元件之另一末端则连接到一个位在套壳外面可以操作的操作元件,a)驱动元件被制作成条杆(2),其一末端经由活节(2A)连接到活塞(1)的底座上面,而另一末端经由一个活节(2B)与一个被制作成双环轮(3)的操作元件结合,后者则嵌进两条安排在下面套壳末端相向对立的狭缝(5A,5B)内,并且在双环轮(3)的周边上面预设一块挡板(9);b)双环轮(3)连同双连接条杆(2)以及活塞(1)构成一整块的射出成型件;c)双环轮(3)具有一外环直径,其大小超过位在相向对位的狭缝(5A,5B)附近的套壳(5)的直径;d)双环轮(3)在其圆周上面具有一道横槽纹(8);e)活塞(1)在上面末端具有一密封唇(4),这密封唇配合套壳(5)的内直径;f)活塞(1)在密封唇(4)的上面具有一支撑胶黏质的固定座(7),它特别是被制作成含有轴突及/或定位槽纹(7A)的小圆筐;g)套壳(5)系构造成圆形或椭圆形,其中这相向对立的狭缝(5A、5B)位在椭圆的长轴上;h)套壳(5)在它上面末端具有一个帽盖,这帽盖特别是被制作成套盖(10)形式。2.一种胶黏膏管柱,其具有一块支撑胶黏质的活塞,一个围绕住胶黏质的套壳以及一个设置在套壳内用来上下移动胶黏质的驱动装置,其特征为,活塞经由一个活节与一支具有连杆作用且为上下移动所设的驱动元件之一末端结合在一起,这驱动元件之另一末端则连接到一个位在套壳外面可以操作的操作元件,a)驱动元件系构造成可弯曲板带(2C),这板带的一端(2E)连接到活塞(1)的底部,并且在另一端用可以卷曲的方式连接到一个制作成双环轮(3)形状的操作元件(3),这操作元件则嵌入设置在下面套壳末端(5)的两条相向对立的狭缝(5A,5B)内;b)双环轮(3)连同双连接可弯曲板带(2C)以及活塞(1)构成一整块的射出成型件;c)可弯曲的板带(2C)具有刻入凹痕(2F),此刻入凹痕尤其是被规划分布在整条板带上面;d)双环轮(3)具有一外圆直径,其大小位于相向对立的狭缝(5A,5B)位置的套壳(5)之直径大;e)双环轮(3)在其周边上面具有一道横槽纹(8);f)活塞(1)具有一支撑胶黏质的固定座(7),它特别是被制作成含有轴突及/或定位槽纹(7A)的小圆筐;g)套壳(5)系构造成圆形或椭圆形,其中这相向对立的狭缝(5A、5B)位在椭圆的长轴上;h)套壳(5)在它上面末端具有一个帽盖,这帽盖特别是被制作成套盖(10)形式。3.一种胶黏膏管柱,其具有一块支撑胶黏质的活塞,一个围绕住胶黏质的套壳以及一个设置在套壳内用来上下移动胶黏质的驱动装置,其特征为,活塞经由一个活节与一支具有连杆作用且为上下移动所设的驱动元件之一末端结合在一起,这驱动元件之另一末端则连接到一个位在套壳外面可以操作的操作元件,a)驱动元件(18)系构造成条杆(18A),条杆的一端连接到活塞(1)上面,而且在它的另一端具有一个曲肘节(18B),曲肘节的第二支幅条(17)经由一支横置轴(16)嵌入一个预设在封闭套壳尾端上面的轴承(25),并且那支曲肘节(18B)同时作为操作元件使用;b)套壳(5)在封闭末端的部位被构造成罩形,并且具有一道由罩顶延伸出的裂缝或狭缝(24),曲肘节(18B)则可活动式地插入狭缝,以及套壳在另外开口的末端上配置一个可以旋上或者套上封盖(26);c)在套壳(5)的内壁里面预设一月牙板形状的导引器(23)方便驱动元件(18)的横轴(16)嵌进轴承(25)内;d)裂缝(24)的侧面具有凸疣(22),用来嵌进位于曲肘节(18B)的第二支幅条(17)内的槽沟(21);e)驱动元件(18)、作成曲肘节(18B)的形式之操作元件以及活塞(1)组成一整块的射出成型件;f)套壳(5)系构造成圆形或椭圆形。4.一种胶黏膏管柱,其具有一块支撑胶黏质的活塞,一个围绕住胶黏质的套壳以及一个设置在套壳内用来上下移动胶黏质的驱动装置,其特征为,活塞经由一个活节与一支具有连杆作用且为上下移动所设的驱动元件之一末端结合在一起,这驱动元件之另一末端则连接到一个位在套壳外面可以操作的操作元件,a)驱动元件系制作成条杆(30),条杆的一端连接到活塞(1)上面,并且它的另一端连接到一个一侧被构造成舌状的双环轮(3)的尖端(31)上面,这双环轮经由一支横轴(33)嵌入一个预设在封闭的套壳末端上面的轴承(34),并且那个双环轮(32)同时作为操作元件之用;b)套壳(5)在封闭尾端之部位被构造成罩形,并且具有一道由罩顶延伸出的裂缝(35),双环轮(32)则可活动式地嵌入裂缝内,以及在开口末端上配置一个可以旋上或者套上封盖(39);c)双环轮(32)在圆周至少一半的区域上面具有横槽纹(38);d)在套壳(5)的内壁里面预设一类似月牙板形状的导引器(36),专为双环轮(32)的横轴(33)嵌进轴承(34)而设;e)条杆(30)连同连接的活塞(1)以及连接的,一侧边被制成舌状的双环轮(32),包括其横轴(33),组成一整块的射出成型件;f)套壳(5)系构造成圆形或椭圆形。5.一种胶黏膏管柱,其具有一块支撑胶黏质的活塞,一个围绕住胶黏质的套壳以及一个设置在套壳内用来上下移动胶黏质的驱动装置,其特征为,活塞经由一个活节与一支具有连杆作用且为上下移动所设的驱动元件之一末端结合在一起,这驱动元件之另一末端则连接到一个位在套壳外面可以操作的操作元件,a)驱动元件系制作成条杆(40),条杆的一端连接到活塞(1)上面,而其另一端连接到一个被构造成环轮的操作元件(41)的圆周上,这操作元件经由一支横轴(42)嵌入一个预设在套壳封闭末端上面的轴承(45)内;b)套壳(5)在封闭末端的部位被构造成罩形,并且具有一道由罩顶向两侧延伸出的裂缝或狭缝(44),被构造成环轮的操作元件(41)则可活动式地嵌入裂缝内,以及在套壳的开口端配置一个可以旋上或者套上封盖(48);c)环轮(41)在它的周边上面具有一道横槽纹(46);d)在套壳(5)的内壁里面预设一类似月牙板形状的导引器(43),方便被构造成环轮的操作元件(41)的横轴(42)嵌进轴承(45)内;e)条杆(40)与连接的活塞(1)以及连接的,被制作成环轮的操作元件(41),包括其横轴(42),组成一整块的射出成型件;f)套壳(5)系构造成圆形或椭圆形。6.一种胶黏膏管柱,其具有一块支撑胶黏质的活塞,一个围绕住胶黏质的套壳以及一个设置在套壳内用来上下移动胶黏质的驱动装置,其特征为,活塞经由一个活节与一支具有连杆作用且为上下移动所设的驱动元件之一末端结合在一起,这驱动元件之另一末端则连接到一个位在套壳外面可以操作的操作元件,a)驱动元件系制作成条杆(52),条杆的一端连接到活塞(1)上面,并且它的另一端连接到一个被构造成为至少是半圆形状的实心碟轮(53)的周边上面,这碟轮作为操作元作之用,且经由一支横轴(54)嵌入一个预设在套壳件(55A)封闭未端的轴承(56A)内;b)套壳(5)系制作成两块壳件,而一端封闭的壳件(55A)在开口的末端被设计成以互补方式可以配合到两端皆开口的壳件(55B)上面;c)壳件(55A)在封闭端的部位上系构造成罩形,并且在罩身上具有一道由罩顶向侧延伸出的裂缝(57),实心碟轮(53)则可活动式地嵌入裂缝内,以及壳件(55B)在开口端(55C)配置一块可以旋上或者套上封盖(61);d)实心碟轮(53)在它的周边上面具有一道横槽纹(58);e)在壳件(55A)的内壁里面预设一类似月牙板形状的导引器(56B)方便实心碟轮(53)的横轴(54)嵌进轴承(56A)内;f)在壳件(55A)的裂缝(57)内预设一凸疣(59),用来卡入在条杆(52)及实心碟轮(53)的槽沟(60)内;g)将实心碟轮(53)构造成波纹轮;h)两块套壳件(55A,55B)具有一个圆形或椭圆形截面;i)条杆(52)与连接的活塞(1)以及连接的,至少成半圆形的实心碟轮(53),包括其横轴(54),组成一整块的射出成型件;7.一种组装根据申请专利范围第1项所述胶黏膏管柱之方法,基于此制作方法,胶黏膏质从套壳(5)具有帽套封盖(10)形式,或者可旋上或可套上封盖(26,39,48,61)的末端的侧边被浇注入套壳(5)的空腔内,此系当一整块射出成型模件从套壳(5)反向,不具有前面所描述形式的封盖的末端的侧边被推移入套壳(5)的空腔内之后,其特征为,这一整块射出成型模件系由双环轮(3)连同双连接条杆(2)以及活塞(1)组成一整块射出成型。8.一种组装根据申请专利范围第2项所述胶黏膏管柱之方法,基于此制作方法,胶黏膏质从套壳(5)具有帽套封盖(10)形式,或者可旋上或可套上封盖(26,39,48,61)的末端的侧边被浇注入套壳(5)的空腔内,此系当一整块射出成型模件从套壳(5)反向,不具有前面所描述形式的封盖的末端的侧边被推移入套壳(5)的空腔内之后,其特征为,这一整块射出成型模件系由双环轮(3)连同双连接可弯曲板带(2C)以及活塞(1)组成一整块射出成型。9.一种组装根据申请专利范围第3项所述胶黏膏管柱之方法,基于此制作方法,胶黏膏质从套壳(5)具有帽套封盖(10)形式,或者可旋上或可套上封盖(26,39,48,61)的末端的侧边被浇注入套壳(5)的空腔内,此系当一整块射出成型模件从套壳(5)反向,不具有前面所描述形式的封盖的末端的侧边被推移入套壳(5)的空腔内之后,其特征为,这一整块射出成型模件系由驱动元件(18),作成曲肘节(18B)形式的操作元件以及活塞(1)组成一整块射出成型。10.一种组装根据申请专利范围第4项所述胶黏膏管柱之方法,基于此制作方法,胶黏膏质从套壳(5)具有帽套封盖(10)形式,或者可旋上或可套上封盖(26,39,48,61)的末端的侧边被浇注入套壳(5)的空腔内,此系当一整块射出成型模件从套壳(5)反向,不具有前面所描述形式的封盖的末端的侧边被推移入套壳(5)的空腔内之后,其特征为,这一整块射出成型模件系由条杆(30)连同连接的活塞(1)以及连接的,一侧边被制作成舌状的双环轮(32),包括其横轴(33)组成一整块射出成型。11.一种组装根据申请专利范围第5项所述胶黏膏管柱之方法,基于此制作方法,胶黏膏质从套壳(5)具有帽套封盖(10)形式,或者可旋上或可套上封盖(26,39,48,61)的末端的侧边被浇注入套壳(5)的空腔内,此系当一整块射出成型模件从套壳(5)反向,不具有前面所描述形式的封盖的末端的侧边被推移入套壳(5)的空腔内之后,其特征为,这一整块射出成型模件系由条杆(40)与连接的活塞(1)以及连接的,被制作成环轮的操作元件(41),包括其横轴(42)组成一整块射出成型。12.一种组装根据申请专利范围第6项所述胶黏膏管柱之方法,基于此制作方法,胶黏膏质从套壳(5)具有帽套封盖(10)形式,或者可旋上或可套上封盖(26,39,48,61)的末端的侧边被浇注入套壳(5)的空腔内,此系当一整块射出成型模件从套壳(5)反向,不具有前面所描述形式的封盖的末端的侧边被推移入套壳(5)的空腔内之后,其特征为,这一整块射出成型模件系由条杆(52)与连接的活塞(1)以及连接的,至少成半圆的实心碟轮(53),包括其横轴(54)组成一整块射出成型。图示简单说明:图一表示一沿线A-A穿过已组装完成的黏膏的剖面图,图二表示沿线A-A的平视图,以及图三更详尽说明操作环轮反转的锁住方式。图四及图五各自一纵剖面,通过一支已完成组装胶黏膏的两种构造形式,于此,可弯曲的板带(2C)位在不同的位置。在图4的构造形式中,包含驱动元件(3)的套壳(5)被制作成一整块件。在图5的构造形式中,预设一块分离的底座(5C),作为板带导引器。在这里,当组装时,整块的射出成型件,实际上系由下面导引入套壳(5)内,并且紧接着底座(5C)以及板带导引器一同被塞入。图六图示一胶黏膏连同活塞的平视图。图七说明被制作成双环轮(3)的操作元件之反转锁住。图八图示可弯曲板带(2C)含有刻入凹痕(2D)在图4的情形。图九图示可弯曲板带(2C)含有刻入凹痕(2F)在图5的情形。图十显示已组装完成的胶黏膏以及使用箭头标示出作成曲肘节(18B)形成之操作元件的转动方向之纵剖图。图十一显示连同活塞(1)的驱动及操件元件(18,18A,18B)之纵剖图。图十一a是一在椭圆胶黏膏结构从活塞盘看下去的俯视图。图十二显示连同活塞(1)的驱动及操件元件(18,18A,18B)之侧视图。图十三显示连同曲肘节(18B)的驱动及操作元件(18)的上面部位。图十三a重复在图十三中沿线A-A的剖面。图十三b显示在图十三中X部位的细节。图十四显示一穿过套壳(5)沿线C-C的剖面图。图十五显示一穿过套壳(5)沿线B-B的剖面图。图十六显示一穿过套壳(5)沿线D-D的剖面图。图十七以纵剖图显示已完成组装的胶黏膏,以及以箭头标示出的双环轮(32)的旋转方向。图十八以纵剖图显示连同活塞(1)的驱动及操作元件(30,32)。图十八a是一在椭圆结构的胶黏膏从活塞盘往下看的俯视图。图十九以侧视图显示连同活塞(1)的驱动及操作元件(30,32)。图二十显示条杆(30)连接到双环轮(32)舌形尖端(31)上面的细节。图二一显示在图十八中沿线D-D之剖面图。图二二显示沿线B-B切过套壳(5)及封闭盖(39)之剖面图。图二三显示沿线A-A切过套壳(5)之剖面图。图二四显示沿线C-C切过图二三之剖面图。图二五显示在图十七中Y部位的定位机制之细节。图二六以纵剖图显示己完成组装的胶黏膏,以及以箭头标示出的环轮(41)转向。图二七以纵剖图显示连同活塞(1)的驱动及操作元件(40,41)。图二七a是一在椭圆结构的胶黏膏从活塞盘往下看的俯视图。图二八以侧视图显示连同活塞(1)及横轴(42)的驱动及操作元件(40,41)。图二九图示依据在图二七中X部位条杆(40)连接到操作环轮(41)的细节。图三十显示在图二七沿线D-D之剖面图。图三一显示沿线B-B切过套壳(5)的剖面图。图三二显示沿线A-A切过套壳(5)的剖面图。图三三显示沿线C-C切过套壳(5)的剖面图。图三四图示由图26所标示Y部位的定位机制之细节。图三五以纵剖图显示己完成组装的胶黏膏,以及以箭头标示出的操作元件(53)的旋转方向。图三六以纵剖图显示连同活塞(1)的驱动及操作元件(52,53)。图三六a显示从活塞底座上面看下去的俯视图。图三六b显示图三六沿线D-D的剖面图。图三七以侧视图显示连同活塞(1)的驱动及操作元件(52,53)。图三八根据在图三六所示X部位,详细图示有关驱动条杆(52)藉由沟槽(60)耦合到操作碟轮(53)的结构,且碟轮被制作波纹轮。图三九沿线B-B切过两块契合一起的套壳件(55A,55B)的剖面图。图四十沿线A-A切过两块契合一起的套壳件(55A,55B)的剖面图。图四一沿线C-C切过套壳(55A)的剖面图。图四二详细图示在图35所示Z部位有关两块套壳件(55A,55B)之间的结合方式。 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