发明名称 由热可塑性树脂所形成之中空成形体之制造方法
摘要 本发明系包含第一及第二模具构件装置中之中空体之制造方法。这些模具构件系其内面为可移动于形成模具模孔(cavit) 之锁固位置,与开启位置之间, 该模具模孔系为被设计成对应于成形体形状之形状。若藉此方法,至少含有1种类之熔化热可塑性树脂之熔化物可在第一及第二模具构件,以该模具构件为没有处于锁固位置之状态下供给。至少第一模具构件为如形成模具模孔般,向第二模具构件移动至锁固位置,将第一模锁力F1施加于第一及第二模具构件。上述熔化物系在模具模孔内由第一模锁力F1所压缩。其后,模锁力系在模具模孔内之熔化物完全硬化之前,从第一模锁力F1减少到第二模锁力F2。当模具模孔由熔化物所填满之后,并且,模具模孔内之熔化物完全硬化之前,压缩气体为供给于熔化物之未硬化部分。熔化物系在其后模具模孔内受到冷却,硬化。压缩气体之供给将继续到实质上到熔化物硬化。
申请公布号 TW330887 申请公布日期 1998.05.01
申请号 TW086101946 申请日期 1997.02.19
申请人 住友化学工业股份有限公司 发明人 古田明宽;臼井信裕;松本正人;船越觉
分类号 B29C43/58 主分类号 B29C43/58
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种至少具有由一种类之热可塑性树脂所构成之成形体之制造方法,其系由下面之制程所构成,(a)准备由第一及第二模具构件所构成之装置,但是,上述第一及第二模具构件系其等内面可相对移动于其等内面形成模具模孔之锁固位置,与开启位置之间,上述模具模孔系具有对应于所需中空体之形状,(b)至少将含有1种类熔化热可塑性树脂之熔化物供给给第一及/第二模具构件,但是,这种制程(b)系在模具构件不位于锁固位置之状态下进行,(c)至少将第一模具构件向第二模具构件移动,来形成模具模孔,(d)对于第一及第二模具构件作用锁模力F1,来压缩模具模孔内之熔化物,(e)在模具模孔内之熔化物完全硬化之前将锁模力从第一锁模力F1减少到第二锁模力F2,(f)在移动第一模具构件以形成模具模孔之上述制程(c)之后,且,模具模孔内之熔化物完全硬化之前,对于熔化物之未硬化部分供给压缩气体,(g)冷却模具模孔内之熔化物,使其实质上硬化,(h)将压缩气体继续至熔化物实质上硬化为止。2.申请专利范围第1项之方法,其中再包含选择满足上述制程(f)之气体供给压力p(kgf/cm2)与下式之第二锁模力F2(吨f)之制程;0.3F21000A≦p≦3F21000A[式中,A(cm2)系由第一及第二模具构件所形成之模具模孔对于锁模方向垂直面上之投影面积。]3.如申请专利范围第1项之方法,其中供给压缩气体之上述制程(f)为与将锁模力从第一锁模力F1减少到第二锁模力F2之上述制程(e)之同时或在上述制程(e)后进行。4.如申请专利范围第1项之方法,其中移动第一模具构件以形成模具模孔之上述制程(c)为于供给熔化物之上述制程(b)结束后开始。5.如申请专利范围第1项之方法,其中供给压缩气体之上述制程(f)为1kg/cm2以上至10kg/cm2以下范围内之气体供给压力下进行。6.如申请专利范围第1项之方法,其中压缩气体为压缩空气。7.如申请专利范围第1项之方法,其中再包含在第一及第二模具构件之至少一个内面供给表皮材之制程。8.如申请专利范围第1项之方法,其中再包含供给压缩气体之上述制程(f)为变化压缩气体之供给压力。9.如申请专利范围第1项之方法,其中中空体为包含相对性厚壁之部分,该厚壁部分为具有中空部。10.如申请专利范围第9项之方法,其中压缩气体为供给于中空体之相对性地厚壁之部分所对应之模具模孔之位置。11.一种至少由1种类之热可塑性树脂而具有中空部之成形体之制造方法,而由以下制程所构成,(a)准备包含由第一及第二模具构件所构成之装置,但是,上述第一及第二模具构件系其等内面为形成模具模孔之锁固位置,与在开启位置之间可做相对移动,上述模具模孔系具有对应于所需中空体之形状,(b)至少将含有1种类熔化热可塑性树脂之熔化物供给给第一及/第二模具构件之至少之一,但是,这种制程(b)系在模具构件不位于锁固位置之状态进行,(c)至少将第一模具构件向第二模具构件移动,来形成模具模孔,(d)对于第一及第二模具构件作用锁模力F1,来压缩模具模孔内之熔化物,(e)在模具模孔内之熔化物完全硬化之前将锁模力从第一锁模力F1减少到第二锁模力F2,(f)在模具模孔内之上述熔化物完全硬化之前,将锁模力从第二锁模力F2增加到第三锁模力F3,(g)移动第一模具构件以形成模具模孔之上述制程(c)之后,并且,在模具模孔内之熔化物完全硬化之前,对于熔化物之未硬化部分供给压缩气体,(h)将上述熔化物在模具模孔内冷却,而实质地将其硬化,(j)将压缩气体之供给继续到熔化物实质上硬化为止。12.如申请专利范围第11之方法,其中再包含选择满足上述制程(g)之气体供给压力p(kgf/cm2)与下式之第二锁模力F2(吨f)之制;0.3F21000A≦p≦3F21000A[式中,A(cm2)系由第一及第二模具构件所形成之模具模孔对于锁模方向垂直面上之投影面积。]13.如申请专利范围第11之方法,其中供给压缩气体之上述制程(g)为将第一锁模力F1减少到第二锁模力F2之上述制程(e)同时或在上述制程(e)之后后始。14.如申请专利范围第11之方法,其中移动第一模具构件来形成模具模孔之上述制程(c)为在供给熔化物之上述制程(b)结束后开始。15.如申请专利范围第11之方法,其中供给压缩气体之上述制程(g)为以1kgf/cm2以上至10kgf/cm2以下范围之气体供给压力进行。16.如申请专利范围第11之方法,其中压缩气体为压缩空气。17.如申请专利范围第11之方法,其中再包含在第一及第二模具构件之至少一个内面供给表皮材之制程。18.如申请专利范围第11之方法,其中供给压缩气体之上述制程(g)为再包含变化压缩气体之气体压力。19.如申请专利范围第11之方法,其中中空体为包含相对性地厚壁之部分,而该厚壁部分系具有中空部。20.申请专利范围第19项之方法,其中压缩气体为供给于中空体之相对性厚壁部分所对应之模具模孔之位置。图示简单说明:第一图系对于本发明之方法较佳装置之剖面图。该装置系位于开启位置,在其中装有包含熔化可塑性树脂之熔化物。第二图系第一图装置之剖面图。该装置系处于锁固位置,而在模具模孔内压缩上述熔化物。第三图系第一图装置之剖面图。装置系处于锁固位置,而进行压缩气体之供给。
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