| 主权项 |
1.一种制造喷墨印表机喷嘴座之方法,包含:(a)提供一复合片,包含一设有或未设有一黏着层之聚合材质;(b)涂敷一聚合材质保护层于复合片;(c)以一第一镭射于复合片切割喷嘴开孔、流通部位,或喷嘴开孔与流通部位;及(d)由复合片清除保护层。2.根据申请专利范围第1项之方法,另包含以一第二镭射将已涂敷复合片单一化,以提供个别之喷嘴座,并且由复合片分离已单一化之喷嘴座。3.根据申请专利范围第2项之方法,其中第二镭射为一远红外线射极镭射或一紫外线射极镭射。4.根据申请专利范围第2项之方法,其中第二镭射为一光量开关钇铝石榴石镭射。5.根据申请专利范围第4项之方法,其中光量开关钇铝石榴石,发射出一镭射光束,其波长大约为0.1毫米。6.根据申请专利范围第5项之方法,其中一开缝板片用以成形第二镭射光束,得以在复合片切割出宽度大约为0.005英寸之开缝。7.根据申请专利范围第5项之方法,其中复合片之开缝系由一检流计扫描器所完成。8.根据申请专利范围第4项之方法,其中光量开关钇铝石榴石镭射,发射出辐射线射入复合片,其脉波可持续大约8毫微秒至100毫微秒。9.根据申请专利范围第5项之方法,其中一投影遮罩用以成形第二镭射光束,将于复合片完成一开缝。10.根据申请专利范围第2项之方法,其中第二镭射为一三乙醇胺二氧化碳镭射。11.根据申请专利范围第10项之方法,其中三乙醇胺二氧化碳镭射,可限制渣块于邻接于复合片,由大约0毫米至10毫米之高度范围内发生。12.根据申请专利范围第10项之方法,其中三乙醇胺二氧化碳镭射,可限制已单一化复合片之散热距离,由大约0毫米至37毫米。13.根据申请专利范围第10项之方法,其中一开缝板片用以成形一镭射光束,由第二镭射头射出,得以于复合片切割出宽度为0.005英寸之开缝。14.根据申请专利范围第10项之方法,其中复合片之开缝,系由一检流计扫描器所完成。15.根据申请专利范围第10项之方法,其中一投影遮罩用以成形第二镭射光束,使能于复合片完成一开缝。16.根据申请专利范围第10项之方法,其中复合片之单一化,系第二镭射以每秒5毫米或更快速度操作。17.一种用以连结一聚合材质喷嘴座至一矽质加热基片之方法,包含下列步骤:(a)提供一复合材料,具有一聚合层与一设有一第一黏剂之黏着层;(b)切割复合材料以构成喷嘴座并设有四个角部;(c)于喷嘴座至少构成一开缝;(d)由复合材料分离出个别之喷嘴座;(e)以一矽质基片接触于喷嘴座之黏着层;(f)以一第二黏剂填入开缝;及(g)处理黏剂。18.根据申请专利范围第17项之方法,其中开缝至少位于喷嘴座之黏着层。19.根据申请专利范围第17项之方法,其中第二黏剂系一紫外线可处理黏剂。20.根据申请专利范围第19项之方法,另包含处理紫外线可处理黏剂,系将喷嘴座暴露于一紫外线光源。21.一种用以改进复合材料介于一聚合材质保护层与一黏着层间黏性之方法,将用以供喷墨印表头喷嘴座使用,包含下列步骤:(a)提供一复合片,具有一喷嘴层与一黏着层;(b)施加一聚合材质保护层于黏着层;及(c)加热于黏着层与保护层,其温度足以改进介于保护层与黏着层间之黏性。22.根据申请专利范围第21项之方法,其中施加保护层于黏着层之方式,系将黏着层浸入聚合材质保护层完成。23.根据申请专利范围第21项之方法,其中施加保护层于黏着层之方式,系将聚合材质保护层喷涂于黏着层完成。24.根据申请专利范围第21项之方法,其中施加保护层于黏着层之方式,系将聚合材质保护层印刷于黏着层完成。25.根据申请专利范围第21项之方法,其中施加保护层于黏着层之方式,系将聚合材质保护层以负片印刷于黏着层完成。26.根据申请专利范围第21项之方法,其中施加保护层于黏着层之方式,系将聚合材质保护层纺绩涂敷于黏着层完成。27.根据申请专利范围第21项之方法,其中施加保护层于黏着层之方式,系将聚合材质保护层以负片黏辊或迈尔氏杆导方法涂敷于黏着层完成。28.根据申请专利范围第21项之方法,其中施加保护层于黏着层之方式,系将聚合材质保护层以刀片黏辊涂敷于黏着层完成。29.根据申请专利范围第21项之方法,其中复合片包含保护层,并将一已加热滚轮,以其热气靠近黏着层予以加热。30.根据申请专利范围第29项之方法,其中已加热滚轮烘焙聚合材质保护层之温度范围,介于大约60℃至100℃之间。31.根据申请专利范围第29项之方法,其中复合片之烘焙时间大约为30至60分钟之间。32.根据申请专利范围第31项之方法,其中复合片具有黏着层,并使用多区段加热炉对保护层加热。33.根据申请专利范围第32项之方法,其中多区段加热炉设有一第一区段,其温度范围介于大约25℃至35℃。34.根据申请专利范围第33项之方法,其中多区段加热炉设有一第二区段,其温度范围介于大约45℃至65℃。35.根据申请专利范围第34项之方法,其中多区段加热炉设有一第三区段,其温度范围介于大约75℃至85℃。36.根据申请专利范围第35项之方法,其中多区段加热炉设有一第四区段,其温度范围介于大约90℃至100℃。37.根据申请专利范围第36项之方法,其中多区段加热炉设有一第五区段,其温度范围介于大约100℃至110℃。38.根据申请专利范围第20项之方法,其中聚合材质保护层,系将复合片置于热对流式加热炉加热。39.根据申请专利范围第38项之方法,其中复合片加热时间大约为30至60分钟。图式简单说明:第一图为位于聚合材质复合片喷嘴座并设有流通部位之顶视图,为非成比例图。第二图为于喷嘴座完成流通部位一种制造方法之示图;第三图为已完成喷嘴座之聚合材质复合片之切面图,为非成比例图;第四图为具有保护层之聚合材质复合片之切面图,为非成比例图;第五图为本发明所使用多区段加热炉之侧视图;第六图为以镭射切割流通部位之后,位于聚合材质复合片喷嘴与燃烧室之切面图,为非成比例图;第七图为位于聚合材质胶卷数个喷嘴座中部份单一化之顶视图;第八图为以镭射将喷嘴座单一化之后,位于聚合材质复合片喷嘴之构造,为非成比例图;及第九图为清除保护层之后,已完成之聚合材质复合片之切面图。 |
