| 主权项 |
1.一种压铸机器之压铸模的通气方法,该压铸机器系提供有一压铸活塞,该压铸活塞系位于一压力室之中,并且藉由该压铸活塞将一液态铸造用材料注入于该压铸模之模穴,该压铸模中具有至少一通气通路,该通气通路系与该模穴相连通,并且该压铸模中包括有一第一通气阀,该第一通气阀系以可操作方式连接于一冲击传送器,该冲击传送器系以接触方式经由该液态铸造用材料而自该模穴移动至该通气通路之中;其特征在于:进行注料的操作期间,除了以该第一通气阀之外,藉由一第二通气阀对于该模穴及/或压力室进行通气,在该模穴完全充满该液态铸造用材料之前,该第二通气阀系必须关闭,并且在该液态铸造用材料流动至该通气通路而撞击该冲击传送器之后,对于该第一通气阀进行关闭。2.如申请专利范围第1项所述的方法,其特征在于该第二通气阀系藉由分离的独立装置所操作,并且对于关闭该第二通气阀的时间标准系自注料操作开始起计算,或是该压铸活塞之位置,或是该压铸活塞所移动位置之路径,或是该压力室之注料速率,或是该模穴之注料速率。3.如申请专利范围第1或2项所述的方法,其特征在于该液态铸造用材料超过该模穴内部一半空间之前,该第二通气阀必须为关闭状态,较佳的方式为该液态铸造用材料经由该压力室进入该模穴时之前,该第二通气阀必须为关闭状态。4.如申请专利范围第1项所述的方法,其特征在于该通气通路内部形成有一真空效应,藉由该真空效应维持通气操作的进行。5.如申请专利范围第1项所述的方法,其特征在于该第二通气阀系藉由水力或气动方式而关闭。6.如申请专利范围第1项所述执行该方法之装置,其特征在于一阀组件包括有一第一通气阀与一第二通气阀,其中,该第一通气阀系以可操作方式连接于一冲击传送器,该冲击传送器系以接触方式经由该液态铸造用材料而自该模穴移动至该通气通路之中,并且该第二通气阀包括有一分离的独立装置,藉由该独立装置进行上述动作的操作。7.如申请专利范围第6项所述之装置,其特征在于该阀组件包括有该通气通路之直立部,该第二通气阀系位于该通气通路之该直立部的端部。8.如申请专利范围第6项所述执行该方法之装置,其特征在于更包括具有多角落之另一通气通路,该第一通气通路系位于该另一通气通路部之中。9.如申请专利范围第7或8项所述执行该方法之装置,其特征在于该直立通气通路部及该另一通气通路系连接于一共同通气通路部。10.如申请专利范围第8项所述执行该方法之装置,其特征在于该直立通气通路部之剖面面积系大于该另一通气通路部之剖面面积。11.如申请专利范围第8项所述执行该方法之装置,其特征在于该另一通气通路部之中的该冲击传送器系具有复数角,并且该冲击传送器系以沿着该液态铸造用材料之流动方向而位于该第一通气阀之前方。12.如申请专利范围第11项所述执行该方法之装置,其特征在于该冲击传送器系以设计成为一推动元件,该冲击传送器具有一操作冲程,部分的该操作冲程系经由该第一通气阀之该阀体元件所限制,藉由该第一通气阀之该阀体元件系可以沿着且超过该冲击传送器的操作冲程自由移动。13.如申请专利范围第6项所述执行该方法之装置,其特征在于该阀组件包括有一第一活塞与一第二活塞,各该两通气阀之该两阀体元件系藉由弹性装置而所偏斜,并且该弹性装置系靠于该第一、二活塞中的其中一个。14.如申请专利范围第6项所述执行该方法之装置,其特征在于该装置系用以决定该压铸活塞之位置,或用以决定该压铸活塞所移动之路径长度,或用以决定自注料操作开始起计算之注料时间,或用以决定该模穴之注料速率。 |
