发明名称 |
一种高温自润滑材料的制备工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种高温自润滑材料的制备工艺,它包括以下步骤:(1)将具有腺汗式微孔的多孔金属陶瓷基体放入石墨坩埚中,再将软金属润滑体块放入石墨坩埚中;(2)将坩埚置于高频感应加热高频熔渗炉中,抽真空;(3)加热至650‑800℃,待软金属润滑体完全熔化后通入氮气,保温20‑30分钟后取出,成品。本发明制备工艺得到的高温自润滑材料,软金属润滑体在多孔金属陶瓷基体微孔中梯度分布。 |
申请公布号 |
CN103710558B |
申请公布日期 |
2016.09.14 |
申请号 |
CN201310735658.2 |
申请日期 |
2013.12.28 |
申请人 |
武汉理工大学 |
发明人 |
燕松山;刘佐民;张一兵 |
分类号 |
C22C1/08(2006.01)I;C22C33/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/08(2006.01)I |
代理机构 |
湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 |
代理人 |
钟锋 |
主权项 |
一种高温自润滑材料的制备工艺,其特征在于:它包括以下步骤:(1)将具有腺汗式微孔的多孔金属陶瓷基体放入石墨坩埚中,再将软金属润滑体块放入石墨坩埚中;(2)将坩埚置于高频感应加热高频熔渗炉中,抽真空;(3)加热至650‑800℃,待软金属润滑体完全熔化后通入氮气,保温20‑30分钟后取出,成品;所述多孔金属陶瓷基体在放入坩埚前,先进行预处理,预处理方法具体为:把多孔高速钢金属基体放入丙酮中进行超声波清洗,取出风干后在KF/H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>溶液中浸泡,取出在100‑150℃电炉中烘干待用;将多孔金属陶瓷基体放入、软金属润滑体块放入石墨坩埚中后,再在上面覆以KBF<sub>4</sub>/B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>助渗剂粉末。 |
地址 |
430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号 |